Torno CNC
Parâmetros básicos
Configuração padrão
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| Projeto (VMC650) | Unidade | Especificação |
| Curso do eixo X | mm | 650 |
| Curso do eixo Y | mm | 450 |
| Curso do eixo Z | mm | 460 |
| Distância da ponta do eixo até a mesa de trabalho | mm | 90~550 |
| Distância do centro do eixo até a face da coluna | mm | 415 |
| Área da mesa de trabalho | mm | 900*400 |
| Carga máxima da mesa de trabalho | kg | 500 |
| Número e dimensão do canal em T (largura x número x passo) | mm | 16*5*75 |
| Altura da mesa de trabalho em relação ao chão | mm | 780 |
| Conicidade do eixo | - | BT40/φ120 |
| Precisão da esfera de parafuso | Nível | P4 |
| Sistema de controle | - | GSK25i |
| Motor do eixo X | nm | 10 |
| Motor do eixo Y | nm | 10 |
| Motor do eixo Z | nm | 15 |
| Motor do eixo principal | kw | 5.5/7.5 |
| Peso total da máquina aproximadamente | kg | 2200 |
◎GSK 980TB3i sistema em inglês
◎sistema de refrigeração de corte
◎sistema de lubrificação automática
◎dispositivo de sopro de corte
◎proteção do sistema de sobrecarga do eixo principal e servo
◎luz de alarme de três cores
◎parafuso de ajuste horizontal e bloco de apoio
◎troca de calor da caixa elétrica
◎dispositivo de pré-tensão do parafuso de três eixos
◎armazenamento de programa
◎aspersão do anel do eixo principal
◎interface de quatro eixos reservada para instalação adicional
◎luz de trabalho interna
Configuração Padrão
Sistema de Controlo GSK
O sistema de controlo GSK é conhecido pela sua estabilidade, fiabilidade, facilidade de operação e relação custo-benefício, sendo amplamente utilizado em tornos CNC, centros de usinagem verticais e outros equipamentos CNC. O sistema apresenta capacidades de computação de alta velocidade e controlo de interpolação preciso, permitindo usinagem de alta precisão e alta eficiência, garantindo dimensões consistentes da peça e qualidade da superfície. A interface de operação em chinês é intuitiva e fácil de aprender, com programação conveniente, ajudando os operadores a iniciarem rapidamente e reduzindo os custos de formação. Além disso, o sistema de controlo GSK oferece forte compatibilidade, operação estável, baixas taxas de falha, ampla disponibilidade de peças sobressalentes e serviço pós-venda abrangente, reduzindo efetivamente os custos de manutenção do equipamento.
Revista de Ferramentas Tipo Guarda-Chuva de 16 Ferramentas
O magazine de ferramentas tipo chapéu de 16 posições é um dispositivo automático de troca de ferramentas com estrutura compacta e desempenho estável, amplamente utilizado em centros de usinagem verticais. A configuração padrão pode acomodar 16 ferramentas, atendendo a diversas necessidades de usinagem, como fresamento, furação, roscagem e mandrilamento, permitindo a troca automática de ferramentas e aumentando a eficiência do processamento. O magazine tipo chapéu possui estrutura simples, manutenção fácil e operação confiável, oferecendo uma excelente relação custo-benefício, sendo especialmente adequado para a usinagem de peças em lotes pequenos e médios e de múltiplos tipos. Utiliza um mecanismo de troca de ferramentas preciso, com movimentos suaves e posicionamento exato, o que reduz efetivamente o tempo não produtivo e melhora a eficiência geral da produção. Além disso, este magazine ocupa pouco espaço, é fácil de instalar e manter, podendo ser configurado com porta-ferramentas BT40 e ferramentas de diferentes especificações conforme a necessidade do cliente. É amplamente aplicado na fabricação de moldes, componentes automotivos, usinagem mecânica, produtos eletrônicos e usinagem geral de metais, oferecendo aos usuários soluções de usinagem automatizadas estáveis e eficientes.
Eixo principal
O fuso de alta precisão é um dos componentes centrais das máquinas-ferramenta CNC, apresentando vantagens como alta velocidade de rotação, rigidez elevada, operação estável e alta precisão de usinagem. Utilizando rolamentos de alta qualidade e processos de montagem precisos, pode efetivamente reduzir vibrações e ruídos, mantendo desempenho estável durante operações de corte em alta velocidade e corte pesado, garantindo a precisão dimensional da peça e a qualidade da superfície. O fuso possui excelente capacidade de carga e desempenho de dissipação de calor, podendo operar de forma contínua e estável por longos períodos, prolongando a vida útil e reduzindo os custos de manutenção. Além disso, pode ser equipado com várias velocidades de rotação e especificações de cone conforme diferentes necessidades de usinagem, sendo amplamente aplicável em processos como torneamento, fresagem, furação e rosqueamento, atendendo às demandas de alta eficiência e alta precisão em indústrias como fabricação de moldes, peças automotivas, aeroespacial, usinagem mecânica e produção de peças de precisão.
Sistema de Refrigeração
O sistema de refrigeração externo pulveriza com precisão o fluido refrigerante na área de corte entre a ferramenta e a peça através de bicos, reduzindo efetivamente a temperatura de corte, minimizando o desgaste da ferramenta, prolongando a vida útil da ferramenta e melhorando a estabilidade da usinagem. O resfriamento e lubrificação contínuos podem melhorar efetivamente a qualidade da superfície da peça, reduzir a deformação térmica e garantir a precisão da usinagem. Ao mesmo tempo, o fluido refrigerante pode lavar rapidamente os cavacos, evitando o acúmulo que poderia afetar o processo de usinagem e melhorando a eficiência da usinagem. O sistema de refrigeração externo possui uma estrutura simples, fácil manutenção e custo-benefício, tornando-o adequado para vários processos de usinagem, como torneamento, fresagem, furação e rosqueamento. É amplamente utilizado em centros de usinagem verticais e diversos equipamentos de corte de metal, servindo como uma configuração prática para melhorar a qualidade da usinagem e a eficiência da produção.
You can choose the control system you need according to your production requirements.
You can choose the cooling method you need based on your production requirements.
You can choose the configuration you need based on your production requirements.
Partes
Partes Usináveis
Centros de usinagem verticais são ideais para usinagem de moldes de injeção, moldes de fundição, cavidades de moldes e outros componentes de moldes de precisão. Alta velocidade do spindle e desempenho de corte estável ajudam a alcançar contornos precisos, superfícies lisas e qualidade de usinagem consistente.
Adequadas para usinagem de placas de montagem, placas base, placas de conexão e outros componentes planos. Um centro de usinagem CNC pode realizar eficientemente fresagem, perfuração, roscagem, furação e outras operações em uma única configuração, melhorando a produtividade e a precisão.
Centros de usinagem são amplamente utilizados para caixas de engrenagens, carcaças, invólucros de máquinas e outros componentes do tipo caixa. Múltiplas superfícies, furos, ranhuras e características de montagem podem ser usinadas com precisão, tornando-as adequadas para componentes industriais complexos.
Suportes mecânicos, suportes de montagem e componentes estruturais podem ser processados de forma eficiente em um centro de usinagem vertical. A usinagem CNC flexível permite fresagem precisa de planos, furos, ranhuras, degraus e perfis complexos.
Adequadas para usinagem de moldes curvos, lâminas, contornos complexos e outros componentes de superfície 3D. Quando equipada com um 4º eixo, 5º eixo ou sistema CNC de 5 eixos, a máquina pode lidar com ângulos mais complexos e requisitos de usinagem de múltiplos lados.
Centros de usinagem verticais fornecem soluções confiáveis para fixações, conectores, componentes de equipamentos e outras partes mecânicas de alta precisão. Alta precisão de posicionamento e repetibilidade ajudam a garantir dimensões consistentes e qualidade estável tanto na produção de protótipos quanto em produção em lote.
A FULU CNC opera uma instalação de fabricação moderna, equipada com equipamentos de produção avançados, linhas de montagem profissionais e um rigoroso sistema de controle de qualidade. Cada máquina CNC passa por processamento de precisão, montagem cuidadosa, verificação de precisão e testes de desempenho abrangentes antes da entrega. Nosso compromisso com qualidade, confiabilidade e inovação contínua nos permite oferecer soluções de máquinas CNC de alto desempenho para atender às diversas necessidades de clientes em todo o mundo.
Força da fábrica
Oficina de Centro de Usinagem
A fabricação profissional e o controle de qualidade rigoroso garantem alta precisão, desempenho estável e qualidade confiável das máquinas.
Centro de usinagem
A estrutura da máquina de alta rigidez fornece uma base estável para fresagem de precisão e desempenho de processamento confiável.
Centro de usinagem vertical
Tecnologia CNC avançada, estrutura de máquina robusta e desempenho confiável garantem processamento eficiente, preciso e estável em aplicações industriais exigentes.
Visita de clientes da Argentina
Nossos clientes da Argentina visitaram a fábrica FULU CNC para inspecionar a qualidade das máquinas, entender nosso processo de fabricação e discutir futuras colaborações.
Visita de clientes do Brasil
Nossos clientes brasileiros visitaram nossa fábrica, experimentaram demonstrações de máquinas e discutiram soluções CNC personalizadas para apoiar futuras colaborações e crescimento dos negócios.
Visita de clientes do México
Nossos clientes do México visitaram nossa fábrica para inspecionar a produção das máquinas, avaliar a qualidade dos produtos e discutir soluções personalizadas de CNC para futuras colaborações.
