Tornio CNC
Parametri di base
- Diametro massimo di rotazione 400mm, può lavorare vari tipi di pezzi a forma di asse, disco e manicotto, con un'ampia gamma di applicazioni.
- Massima lunghezza di lavorazione 500mm, soddisfa le esigenze di lavorazione di pezzi a medio e corto asse, aumentando l'efficienza produttiva.
- Diametro massimo di rotazione sul letto Φ400mm, offre ampio spazio di lavorazione, bilanciando rigidità e stabilità.
- Il foro passante dell'albero principale può raggiungere Φ48mm, supporta la lavorazione di barre, adatto per produzione continua in serie.
- Design della struttura integrale ad alta rigidità, abbinato a un mandrino automatico, per realizzare lavorazioni di taglio ad alta precisione e alta efficienza.
specifiche tecniche
configurazione standard
seleziona configurazione
| FCK40 |
Unità |
Specifiche |
| Massimo diametro di rotazione sul corpo del letto |
mm |
Φ450 |
| Massimo diametro di taglio del materiale |
mm |
Φ120 |
| Massima lunghezza di taglio |
mm |
325 |
| Corsa dell'asse X |
mm |
900 |
| Corsa dell'asse Z |
mm |
325 |
| Velocità di movimento dell'asse X |
mm/min |
20000 |
| Velocità di movimento dell'asse Z |
mm/min |
20000 |
| Manovella |
mm |
0.001/0.01/0.1 |
| Velocità di avanzamento X e Z |
mm/min |
0~5000 |
| Velocità di avanzamento manuale X e Z |
mm/min |
0~1260 |
| Precisione di ripetizione dell'asse X |
mm |
0.005 |
| Precisione di posizionamento dell'asse X |
mm |
0.01 |
| Precisione di ripetizione dell'asse Z |
mm |
0.006 |
| Precisione di posizionamento dell'asse Z |
mm |
0.015 |
| Velocità del mandrino |
rpm |
35-3000 |
| Massimo coppia del mandrino |
N.m |
35 |
| Estremità del mandrino |
- |
A2-5 (opzionale A2-6) |
| Diametro del foro passante del mandrino |
mm |
Φ52 |
| Diametro del foro passante del mandrino a pressione |
mm |
Φ40 |
| Mandrino |
- |
6” (opzionale 8”) |
| Numero di porta utensili |
- |
3 portautensili a barre |
| Tempo di cambio utensile |
s |
0.25 |
| Dimensioni di montaggio degli utensili |
mm |
20×20 |
| Diametro di montaggio del porta utensili |
mm |
Φ25 |
| Potenza del motore principale |
kw |
5.5 |
| Coppia del motore principale |
N.m |
35 |
| Potenza del motore di avanzamento dell'asse X |
kw |
1.5 |
| Coppia del motore di avanzamento dell'asse X |
N.m |
7.5 |
| Potenza del motore di avanzamento dell'asse Z |
kw |
1.5 |
| Coppia del motore di avanzamento dell'asse Z |
N.m |
5 |
| Dimensioni della macchina lunghezza*larghezza*altezza |
mm |
2250*1850*2000 |
| Peso approssimativo |
kg |
1600 |
- ◎Sistema di controllo numerico GSK980TB3i
- ◎Motore principale 5.5KW
- ◎Vite a sfera dell'asse X: Φ20
- ◎Vite a sfera dell'asse Z: Φ40
- ◎Morsa autolocante a 3 griffe 200
- ◎Portautensili
-
- ◎ Sistema di controllo: Siemens, Mitsubishi, Fanuc, Kain Di
- ◎ Mandrino idraulico da 12/15 pollici
- ◎ Dispositivo di recupero trucioli a catena, alimentatore, raccoglitore di nebbia d'olio, braccio di misurazione Renishaw, alimentatore servo
-
Mandrino a tre griffe
Il mandrino autocentrante a tre ganasce è uno dei dispositivi di serraggio più comunemente utilizzati sui torni CNC, caratterizzato da una velocità di serraggio rapida, alta precisione di posizionamento e facile operatività. Le tre ganasce possono centrare automaticamente in modo sincrono, permettendo un serraggio rapido di pezzi rotondi, esagonali e altri, riducendo i tempi di serraggio e migliorando l'efficienza di lavorazione. La sua forza di serraggio è stabile e uniforme, garantendo efficacemente la stabilità del pezzo durante la rotazione ad alta velocità e la lavorazione pesante, migliorando la precisione di lavorazione e la qualità della superficie. Con una struttura robusta e durevole e una manutenzione semplice, è adatto alla lavorazione di vari componenti come alberi, dischi e boccole. Ampiamente utilizzato nella produzione di macchinari, componenti automobilistici, lavorazione di stampi e nell'industria dell'hardware, è una soluzione di serraggio ideale che bilancia efficienza, precisione e affidabilità.
Portautensili
La torretta portautensili è un metodo comune di disposizione degli utensili per torni CNC a letto inclinato, caratterizzato da una struttura compatta, una velocità di cambio utensile rapida e un'elevata efficienza di lavorazione. È particolarmente adatta per piccole parti di precisione e produzione in serie. Gli utensili sono disposti in linea retta, accorciando efficacemente il tempo di cambio utensile, migliorando il ritmo di lavorazione e riducendo il tempo di lavorazione ausiliaria. Grazie alla sua struttura complessiva semplice e alla buona rigidità, la torretta portautensili può mantenere prestazioni di taglio stabili durante la lavorazione ad alta velocità, garantendo alta precisione di lavorazione e qualità della superficie. Allo stesso tempo, la torretta portautensili è facile da mantenere e ha un basso tasso di guasti. Quando combinata con un alimentatore automatico, può realizzare una lavorazione automatizzata continua, rendendola una scelta ideale per una produzione ad alta efficienza e alta precisione.
Contropunta idraulica
Il contropunta idraulico utilizza un metodo di azionamento idraulico, che consente una rapida serraggio, rilascio e regolazione della posizione. Rispetto all'operazione manuale del contropunta, consente di risparmiare tempo e fatica, migliorando significativamente l'efficienza della lavorazione. Il sistema idraulico fornisce una forza di serraggio stabile e uniforme, supportando efficacemente pezzi lunghi come alberi, riducendo gli errori causati da vibrazioni o deformazioni durante la lavorazione e migliorando la precisione e la qualità della superficie. È semplice da utilizzare e posiziona con precisione, e può essere integrato con sistemi CNC per la lavorazione automatizzata, riducendo l'intervento manuale. È particolarmente adatto per la produzione in serie e la lavorazione continua. Il contropunta idraulico è ampiamente utilizzato nella lavorazione di alberi, tubi e parti pesanti.
Sistema di Controllo GSK
Il sistema di controllo GSK è noto per la sua stabilità, affidabilità, facilità d'uso e rapporto qualità-prezzo, ed è ampiamente utilizzato in torni CNC, centri di lavorazione verticali e altre attrezzature CNC. Il sistema dispone di elevate capacità di calcolo ad alta velocità e controllo di interpolazione preciso, consentendo lavorazioni ad alta precisione ed efficienza, garantendo dimensioni costanti del pezzo e qualità della superficie. L'interfaccia operativa in cinese è intuitiva e facile da apprendere, con una programmazione comoda, aiutando gli operatori a iniziare rapidamente e riducendo i costi di formazione. Inoltre, il sistema di controllo GSK offre una forte compatibilità, funzionamento stabile, bassi tassi di guasto, ampia disponibilità di pezzi di ricambio e un servizio post-vendita completo, riducendo efficacemente i costi di manutenzione delle attrezzature.
Opzioni del sistema di controllo
You can choose the control system you need according to your production requirements.
Scelta del mandrino
Puoi scegliere autonomamente il mandrino di cui hai bisogno in base alle tue esigenze di produzione
Altre configurazioni opzionali
You can choose the tool holder you need according to your production requirements.
Ideale per la lavorazione di perni, connettori, piccoli alberi e altri componenti direttamente da barre. Quando dotato di un alimentatore a barra servo, il tornio CNC può supportare l'alimentazione automatica continua, rendendolo particolarmente adatto per una produzione di lotti efficiente.
Adatto per la lavorazione di vari componenti a forma di disco, inclusi dischi rotondi, coperture terminali e parti di tipo ruota. Il tornio CNC può eseguire in modo efficiente operazioni di facciatura, tornitura esterna, foratura interna, scanalatura e altre operazioni di precisione.
Le parti a manica come boccole, maniche di cuscinetti e maniche di collegamento possono essere lavorate in modo efficiente con un tornio CNC a letto inclinato. Le prestazioni di taglio stabili aiutano a mantenere diametri interni ed esterni accurati e una qualità superficiale costante.
La macchina è adatta per produrre vari componenti filettati interni ed esterni, inclusi alberi filettati, maniche filettate e raccordi per tubi. Il controllo CNC preciso garantisce una costante passo della filettatura, profilo e precisione di lavorazione.
I torni CNC a letto inclinato possono lavorare in modo efficiente flange e altri componenti di connessione circolari. Operazioni come facciatura, tornitura OD, foratura interna, scanalatura e smussatura possono essere completate con alta precisione e ottima ripetibilità.
I torni CNC a letto inclinato sono ideali per la lavorazione di componenti di albero di precisione come alberi scalonati, alberi motore, alberi di trasmissione e piccoli alberi di trasmissione. Forniscono una precisione di tornitura stabile per diametri esterni, scanalature, filettature e altre caratteristiche.
Forza della Fabbrica
FULU CNC gestisce una moderna struttura di produzione con attrezzature avanzate, linee di assemblaggio professionali e un rigoroso sistema di controllo qualità. Ogni macchina CNC subisce lavorazioni di precisione, assemblaggio accurato, ispezione di accuratezza e test di prestazione completi prima della consegna. Il nostro impegno per la qualità, l'affidabilità e l'innovazione continua ci consente di fornire soluzioni per macchine CNC ad alte prestazioni che soddisfano le diverse esigenze dei clienti in tutto il mondo.
Officina Torni CNC a Letto Inclinato
La produzione professionale e un rigoroso controllo di qualità garantiscono alta precisione, prestazioni stabili e qualità della macchina affidabile.
Corpo della macchina tornio CNC a letto inclinato
La struttura rigida a letto inclinato garantisce un'eccellente stabilità, alta precisione di lavorazione e prestazioni affidabili.
Tornio CNC a letto inclinato
Progettato per tornitura ad alta precisione e alta efficienza con eccellente rigidità e rimozione fluida dei trucioli.
Visita del cliente argentino
Il nostro cliente dall'Argentina ha visitato la fabbrica FULU CNC per ispezionare la qualità delle macchine, esplorare il nostro processo di produzione e discutere della futura cooperazione.
Visita del cliente brasiliano
Il nostro cliente brasiliano ha visitato la nostra fabbrica, ha assistito a dimostrazioni delle macchine e ha discusso soluzioni CNC personalizzate per supportare la futura cooperazione e la crescita aziendale.
Visita del cliente messicano
Il nostro cliente dal Messico ha visitato la nostra fabbrica per ispezionare la produzione di macchine, valutare la qualità del prodotto e discutere soluzioni CNC personalizzate per future collaborazioni.