Torno CNC
Parámetros básicos
configuración estándar seleccionar configuración
parámetros técnicos
FCK40
Unidad
Especificación
Diámetro máximo de rotación en el cuerpo de la máquina
mm
Φ450
Diámetro máximo de corte de la barra
mm
Φ120
Longitud máxima de corte
mm
325
Recorrido del eje X
mm
900
Recorrido del eje Z
mm
325
Velocidad de movimiento del eje X
mm/min
20000
Velocidad de movimiento del eje Z
mm/min
20000
Manivela
mm
0.001/0.01/0.1
Velocidad de avance X, Z
mm/min
0~5000
Velocidad de avance manual X, Z
mm/min
0~1260
Precisión de repetición del eje X
mm
0.005
Precisión de posicionamiento del eje X
mm
0.01
Precisión de repetición del eje Z
mm
0.006
Precisión de posicionamiento del eje Z
mm
0.015
Velocidad del husillo
rpm
35-3000
Par máximo del husillo
N.m
35
Extremo del husillo
-
A2-5 (opcional A2-6)
Diámetro del orificio pasante del husillo
mm
Φ52
Diámetro del orificio pasante del mandril de presión de aceite hueco
mm
Φ40
Mandril
-
6” (opcional 8”)
Número de porta-herramientas
-
3 portaherramientas
Tiempo de cambio de herramienta
s
0.25
Dimensiones de montaje de la herramienta
mm
20×20
Diámetro de montaje del soporte de la broca
mm
Φ25
Potencia del motor principal
kw
5.5
Par del motor principal
N.m
35
Potencia del motor de avance del eje X
kw
1.5
Par del motor de avance del eje X
N.m
7.5
Potencia del motor de avance del eje Z
kw
1.5
Par del motor de avance del eje Z
N.m
5
Dimensiones de la máquina largo * ancho * alto
mm
2250*1850*2000
Peso aproximado
kg
1600
Configuración estándar
Mandril de tres mordazas
El mandril autocentrante de tres mordazas es uno de los dispositivos de sujeción más comúnmente utilizados en tornos CNC, caracterizado por una velocidad de sujeción rápida, alta precisión de posicionamiento y operación sencilla. Las tres mordazas pueden centrarse automáticamente de manera sincronizada, lo que permite una sujeción rápida de piezas redondas, hexagonales y otras, reduciendo el tiempo de sujeción y mejorando la eficiencia del procesamiento. Su fuerza de sujeción es estable y uniforme, garantizando eficazmente la estabilidad de la pieza durante la rotación a alta velocidad y el corte pesado, mejorando la precisión del mecanizado y la calidad superficial. Con una estructura robusta y duradera y un mantenimiento sencillo, es adecuado para procesar diversas piezas como ejes, discos y manguitos. Ampliamente utilizado en la fabricación de maquinaria, piezas automotrices, procesamiento de moldes e industrias de hardware, es una solución de sujeción ideal que equilibra eficiencia, precisión y fiabilidad.
Estante para herramientas
La torreta de herramientas es un método común de disposición de herramientas para tornos CNC de cama inclinada, que cuenta con una estructura compacta, velocidad rápida de cambio de herramientas y alta eficiencia de procesamiento. Es especialmente adecuada para piezas pequeñas de precisión y producción en serie. Las herramientas están dispuestas en línea recta, acortando efectivamente el tiempo de cambio de herramientas, mejorando el ritmo de procesamiento y reduciendo el tiempo auxiliar de procesamiento. Debido a su estructura general simple y buena rigidez, la torreta de herramientas puede mantener un rendimiento de corte estable durante el mecanizado a alta velocidad, asegurando una alta precisión de procesamiento y calidad superficial. Al mismo tiempo, la torreta de herramientas es fácil de mantener y tiene una baja tasa de fallos. Cuando se combina con un alimentador automático, puede lograr un procesamiento automatizado continuo, convirtiéndola en una opción ideal para la producción de alta eficiencia y alta precisión.
Contrapunto hidráulico
El contrapunto hidráulico utiliza un método de accionamiento hidráulico, que permite un rápido apriete, liberación y ajuste de posición. En comparación con la operación manual del contrapunto, ahorra tiempo y esfuerzo, mejorando significativamente la eficiencia del procesamiento. El sistema hidráulico proporciona una fuerza de sujeción estable y uniforme, apoyando eficazmente piezas de trabajo de ejes largos, reduciendo errores causados por vibraciones o deformaciones durante el procesamiento, y mejorando la precisión de mecanizado y la calidad superficial. Es sencillo de operar y posicionar con precisión, y puede integrarse con sistemas CNC para procesamiento automatizado, reduciendo la intervención manual. Es especialmente adecuado para producción en serie y procesamiento continuo. El contrapunto hidráulico se utiliza ampliamente en el mecanizado de ejes, tuberías y piezas pesadas.
Sistema de Control GSK
El sistema de control GSK es conocido por su estabilidad, fiabilidad, facilidad de operación y rentabilidad, y se utiliza ampliamente en tornos CNC, centros de mecanizado verticales y otros equipos CNC. El sistema cuenta con capacidades de cálculo de alta velocidad y control de interpolación preciso, lo que permite un mecanizado de alta precisión y alta eficiencia, asegurando dimensiones consistentes de las piezas y calidad superficial. La interfaz de operación en chino es intuitiva y fácil de aprender, con una programación conveniente, ayudando a los operadores a comenzar rápidamente y reduciendo los costos de capacitación. Además, el sistema de control GSK ofrece una fuerte compatibilidad, operación estable, bajas tasas de fallos, amplio suministro de repuestos y un servicio postventa integral, reduciendo efectivamente los costos de mantenimiento del equipo.
You can choose the control system you need according to your production requirements.
Puedes elegir el mandril que necesitas según tus requisitos de producción.
You can choose the tool holder you need according to your production requirements.
Partes
Partes mecanizables
Ideal para mecanizar pasadores, conectores, ejes pequeños y otros componentes directamente de la barra. Cuando se equipa con un alimentador de barra servo, el torno CNC puede soportar alimentación automática continua, lo que lo hace especialmente adecuado para la producción en lotes eficiente.
Adecuado para mecanizar varios componentes en forma de disco, incluidos discos redondos, cubiertas finales y partes tipo rueda. El torno CNC puede realizar de manera eficiente operaciones de cara, torneado externo, perforación interna, ranurado y otras operaciones de precisión.
Las partes de manguito, como bujes, manguitos de rodamiento y manguitos de conexión, se pueden mecanizar de manera eficiente con un torno CNC de cama inclinada. Un rendimiento de corte estable ayuda a mantener diámetros internos y externos precisos y una calidad de superficie consistente.
La máquina es adecuada para producir varios componentes roscados internos y externos, incluidos ejes roscados, manguitos roscados y accesorios de tubería. El control CNC preciso garantiza un paso de rosca, perfil y precisión de mecanizado consistentes.
Los tornos CNC de cama inclinada pueden mecanizar de manera eficiente bridas y otros componentes de conexión circular. Operaciones como cara, torneado de OD, perforación interna, ranurado y biselado se pueden completar con alta precisión y excelente repetibilidad.
Los tornos CNC de cama inclinada son ideales para mecanizar componentes de eje de precisión como ejes escalonados, ejes de motor, ejes de transmisión y ejes de pequeño tamaño. Proporcionan una precisión de torneado estable para diámetros externos, ranuras, roscas y otras características.
FULU CNC opera una instalación de fabricación moderna, equipada con equipos de producción avanzados, líneas de ensamblaje profesionales y un estricto sistema de control de calidad. Cada máquina CNC se somete a un procesamiento preciso, ensamblaje cuidadoso, verificación de precisión y pruebas de rendimiento exhaustivas antes de la entrega. Nuestro compromiso con la calidad, la fiabilidad y la innovación continua nos permite ofrecer soluciones de máquinas CNC de alto rendimiento para satisfacer las diversas necesidades de los clientes en todo el mundo.
Fortaleza de la fábrica
Taller de tornos CNC de cama inclinada
La producción profesional y un estricto control de calidad garantizan alta precisión, rendimiento estable y calidad de máquina confiable.
Torno CNC de cama inclinada
La estructura de cama inclinada rígida garantiza una excelente estabilidad, alta precisión de procesamiento y un rendimiento confiable.
Torno CNC de cama inclinada
Diseñado para lograr un torneado de alta precisión y alta eficiencia, con una excelente rigidez y una suave eliminación de virutas.
Visita de clientes de Argentina
Nuestros clientes de Argentina visitaron la fábrica de FULU CNC para inspeccionar la calidad de las máquinas, conocer nuestro proceso de fabricación y discutir futuras colaboraciones.
Visita de clientes de Brasil
Nuestros clientes de Brasil visitaron nuestra fábrica, experimentaron demostraciones de máquinas y discutieron soluciones CNC personalizadas para apoyar la colaboración futura y el crecimiento empresarial.
Visita de clientes de México
Nuestros clientes de México visitaron nuestra fábrica para inspeccionar la producción de máquinas, evaluar la calidad del producto y discutir soluciones CNC personalizadas para futuras colaboraciones.
