Tornio CNC
Parametri di Base
Configurazione standard Seleziona configurazione
Specifiche tecniche
Progetto:FCK56
Specifiche
Massimo diametro di rotazione del letto (mm)
Φ650
Massimo diametro di taglio (mm)
Φ540
Massima lunghezza di taglio (mm)
990
Corsa dell'asse X (mm)
280
Corsa dell'asse Z (mm)
1100
Velocità di movimento dell'asse X (mm/min)
24000
Velocità di movimento dell'asse Z (mm/min)
24000
Manovella (mm)
0.001/0.01/0.1
Velocità di avanzamento X, Z (mm/min)
0~5000
Velocità di avanzamento manuale X, Z (mm/min)
0~1260
Precisione di ripetizione dell'asse X (mm)
0.005
Precisione di posizionamento dell'asse X (mm)
0.01
Precisione di ripetizione dell'asse Z (mm)
0.006
Precisione di posizionamento dell'asse Z (mm)
0.015
Velocità del mandrino (rpm)
10-3000 (massimo 3500 per mandrino idraulico da 8 pollici)
Massimo coppia del mandrino (N.m)
72
Estremità del mandrino
A2-6
Diametro del foro passante del mandrino (mm)
Φ66
Diametro del foro passante del mandrino a pressione vuota (mm)
Φ52
Mandrino
8” (opzionale 10”)
Numero di portautensili
12 stazioni
Tempo di cambio utensile (s)
0.25
Dimensioni di montaggio degli utensili (mm)
25×25
Diametro di montaggio del portautensili (mm)
Φ32
Corsa del contropunta (mm)
480
Conicità del punteggio
MT-5#
Potenza del motore principale (kw)
11(4500rpm)
Coppia del motore principale (N.m)
72
Potenza del motore di avanzamento dell'asse X (kw)
2.3
Coppia del motore di avanzamento dell'asse X (N.m)
15
Potenza del motore di avanzamento dell'asse Z (kw)
2.3
Coppia del motore di avanzamento dell'asse Z (N.m)
15
Capacità del liquido di raffreddamento (L)
200
Tipo di motore (1HP) (kw)
0.18
Dimensioni di installazione (lunghezza*larghezza*altezza) (mm)
3400/2060/2100
Peso della macchina (kg)
4200
Configurazione standard La torretta idraulica a 12 stazioni offre 12 posizioni per utensili, consentendo l'installazione di più utensili da taglio per operazioni di tornitura CNC flessibili ed efficienti. La sua struttura ad alta rigidità e il sistema di bloccaggio idraulico affidabile garantiscono cambi utensile rapidi, posizionamento preciso ed eccellente stabilità durante la lavorazione. La torretta supporta una varietà di operazioni, tra cui tornitura esterna, alesatura interna, fresatura frontale, scanalatura, filettatura e foratura. Con la sua grande capacità di utensili e prestazioni affidabili, riduce i tempi di cambio utensile e migliora l'efficienza complessiva della lavorazione, rendendola una configurazione ideale per torni CNC e torni CNC a letto inclinato utilizzati nella lavorazione di precisione e nella produzione in serie.
Torretta idraulica a 12 stazioni
Mandrino a tre griffe
Il mandrino autocentrante a tre griffe è uno dei dispositivi di serraggio più comunemente usati nei torni CNC, con vantaggi quali velocità di serraggio rapida, alta precisione di posizionamento e facilità d'uso. Le tre griffe si autocentrano sincronizzate, permettendo di serrrare rapidamente pezzi di forma circolare, esagonale e altri, riducendo i tempi di serraggio e aumentando l'efficienza di lavorazione. La forza di serraggio è stabile e uniforme, garantendo efficacemente la stabilità del pezzo durante la rotazione ad alta velocità e i processi di taglio pesante, migliorando la precisione di lavorazione e la qualità della superficie. La struttura è robusta e durevole, con manutenzione semplice, adatta alla lavorazione di vari tipi di pezzi come alberi, dischi e boccole, ampiamente utilizzata nella produzione meccanica, componenti automobilistici, lavorazione di stampi e nell'industria della ferramenta, rappresentando una soluzione di serraggio ideale che bilancia efficienza, precisione e affidabilità.
Contropunta idraulica
Il contropunta idraulico utilizza un sistema di azionamento idraulico, che consente di completare rapidamente la serraggio, il rilascio e la regolazione della posizione. Rispetto all'operazione manuale del contropunta, è più efficiente in termini di tempo e fatica, migliorando notevolmente l'efficienza della lavorazione. Il sistema idraulico fornisce una forza di serraggio stabile e uniforme, in grado di supportare efficacemente pezzi lunghi come assi, riducendo gli errori causati da vibrazioni o deformazioni durante la lavorazione, migliorando la precisione e la qualità della superficie. È semplice da operare, con posizionamento preciso, e può essere integrato con sistemi CNC per realizzare lavorazioni automatizzate, riducendo l'intervento manuale, particolarmente adatto per la produzione in serie e la lavorazione continua. Il contropunta idraulico è ampiamente utilizzato nella lavorazione di assi, tubi e pezzi pesanti.
Sistema di controllo GSK
Il sistema di controllo GSK è noto per la sua stabilità, affidabilità, facilità d'uso e rapporto qualità-prezzo elevato, ed è ampiamente utilizzato in torni CNC, centri di lavorazione verticali e altre apparecchiature CNC. Il sistema dispone di capacità di calcolo ad alta velocità e controllo di interpolazione preciso, permettendo lavorazioni ad alta precisione ed efficienza, garantendo la coerenza delle dimensioni dei pezzi e la qualità della superficie. L'interfaccia operativa in cinese è intuitiva e facile da apprendere, la programmazione è comoda, aiutando gli operatori a prendere rapidamente confidenza e riducendo i costi di formazione. Allo stesso tempo, il sistema di controllo GSK ha una forte compatibilità, funzionamento stabile, basso tasso di guasti, fornitura abbondante di componenti e un servizio post-vendita completo, che può ridurre efficacemente i costi di manutenzione delle apparecchiature.
You can choose the control system you need according to your production requirements.
Puoi scegliere autonomamente il mandrino di cui hai bisogno in base alle tue esigenze di produzione
You can choose the tool holder you need according to your production requirements.
Parti
Parti lavorabili
Ideale per la lavorazione di perni, connettori, piccoli alberi e altri componenti direttamente da barre. Quando dotato di un alimentatore a barra servo, il tornio CNC può supportare l'alimentazione automatica continua, rendendolo particolarmente adatto per una produzione di lotti efficiente.
Adatto per la lavorazione di vari componenti a forma di disco, inclusi dischi rotondi, coperture terminali e parti di tipo ruota. Il tornio CNC può eseguire in modo efficiente operazioni di facciatura, tornitura esterna, foratura interna, scanalatura e altre operazioni di precisione.
Le parti a manica come boccole, maniche di cuscinetti e maniche di collegamento possono essere lavorate in modo efficiente con un tornio CNC a letto inclinato. Le prestazioni di taglio stabili aiutano a mantenere diametri interni ed esterni accurati e una qualità superficiale costante.
La macchina è adatta per produrre vari componenti filettati interni ed esterni, inclusi alberi filettati, maniche filettate e raccordi per tubi. Il controllo CNC preciso garantisce una costante passo della filettatura, profilo e precisione di lavorazione.
I torni CNC a letto inclinato possono lavorare in modo efficiente flange e altri componenti di connessione circolari. Operazioni come facciatura, tornitura OD, foratura interna, scanalatura e smussatura possono essere completate con alta precisione e ottima ripetibilità.
I torni CNC a letto inclinato sono ideali per la lavorazione di componenti di albero di precisione come alberi scalonati, alberi motore, alberi di trasmissione e piccoli alberi di trasmissione. Forniscono una precisione di tornitura stabile per diametri esterni, scanalature, filettature e altre caratteristiche.
FULU CNC gestisce una moderna struttura di produzione con attrezzature avanzate, linee di assemblaggio professionali e un rigoroso sistema di controllo qualità. Ogni macchina CNC subisce lavorazioni di precisione, assemblaggio accurato, ispezione di accuratezza e test di prestazione completi prima della consegna. Il nostro impegno per la qualità, l'affidabilità e l'innovazione continua ci consente di fornire soluzioni per macchine CNC ad alte prestazioni che soddisfano le diverse esigenze dei clienti in tutto il mondo.
