Tour CNC
Paramètres de base
Configuration standard Choisir la configuration
Paramètres techniques
Projet:FCK56
Unité
Spécification
Diamètre maximum de rotation sur le lit
mm
Φ560
Diamètre de coupe maximum
mm
Φ500
Diamètre de traitement sous la tourelle
mm
Φ360
Longueur de coupe maximum
mm
600
Course de l'axe X
mm
300
Course de l'axe Z
mm
700
Vitesse de déplacement rapide de l'axe X
mm/min
20000
Vitesse de déplacement rapide de l'axe Z
mm/min
20000
Unité de réglage minimale de la manivelle
mm
0.001 / 0.01 / 0.1
Vitesse d'alimentation des axes X et Z
mm/min
0～5000
Vitesse d'alimentation manuelle des axes X et Z
mm/min
0～1260
Précision de repositionnement de l'axe X
mm
0.005
Précision de positionnement de l'axe X
mm
0.006
Précision de repositionnement de l'axe Z
mm
0.006
Précision de positionnement de l'axe Z
mm
0.008
Plage de vitesse de rotation de la broche
rpm
35～3000
Couple maximum de la broche
N·m
72
Extrémité de la broche
-
A2-8
Diamètre du trou traversant de la broche
mm
Φ80
Diamètre du trou traversant du mandrin hydraulique creux
mm
Φ66
Spécification du mandrin
-
12″（peut être 15″）
Nombre de tourelles
-
Tourelle hydraulique à 12 postes
Dimensions de montage des outils
mm
25 × 25
Diamètre de montage du porte-outil
mm
Φ40
Course de la contre-pointe
mm
600
Conicité de la pointe
-
MT-5#
Puissance du moteur principal
kW
11
Couple du moteur principal
N·m
72
Puissance du moteur servo de l'axe X
kW
2.2
Puissance du moteur servo de l'axe Z
kW
2.2
Dimensions extérieures (longueur × largeur × hauteur)
mm
3200 × 2200 × 2100
Poids de la machine
kg
4500
Configuration standard La tourelle hydraulique à 12 positions offre 12 emplacements pour outils, permettant l'installation de plusieurs outils de coupe pour des opérations de tournage CNC flexibles et efficaces. Sa structure à haute rigidité et son système de serrage hydraulique fiable garantissent des changements d'outils rapides, un positionnement précis et une excellente stabilité pendant l'usinage. La tourelle prend en charge une variété d'opérations, notamment le tournage extérieur, l'alésage intérieur, le dressage, le rainurage, le filetage et le perçage. Avec sa grande capacité d'outils et ses performances fiables, elle réduit le temps de changement d'outils et améliore l'efficacité globale de l'usinage, en faisant une configuration idéale pour les tours CNC et les tours CNC à banc incliné utilisés dans l'usinage de précision et la production en série.
Tourelle hydraulique à 12 stations
Mandrin à trois mors
Le mandrin à trois mors auto-centrant est l'un des dispositifs de serrage les plus couramment utilisés sur les tours CNC, offrant des avantages tels qu'une vitesse de serrage rapide, une haute précision de positionnement et une manipulation simple. Les trois mors se centrent automatiquement et simultanément, permettant de serrer rapidement des pièces rondes, hexagonales, etc., réduisant ainsi le temps de serrage et augmentant l'efficacité de l'usinage. Sa force de serrage est stable et uniforme, garantissant efficacement la stabilité des pièces lors de la rotation à grande vitesse et des opérations de coupe lourde, améliorant la précision d'usinage et la qualité de surface. Sa structure est robuste et durable, facile à entretenir, adaptée à l'usinage de divers types de pièces telles que les arbres, les disques et les bagues, largement utilisée dans la fabrication mécanique, les pièces automobiles, l'usinage de moules et l'industrie de la quincaillerie, constituant une solution de serrage idéale alliant efficacité, précision et fiabilité.
Contre-pointe hydraulique
Le mandrin hydraulique utilise un entraînement hydraulique, permettant de réaliser rapidement le serrage, le desserrage et le réglage de position. Par rapport à l'opération manuelle du mandrin, il est plus économique en temps et en effort, améliorant considérablement l'efficacité de l'usinage. Le système hydraulique fournit une force de serrage stable et uniforme, capable de soutenir efficacement les pièces longues en forme d'arbre, réduisant les erreurs causées par les vibrations ou les déformations pendant l'usinage, et améliorant la précision et la qualité de surface. Son fonctionnement est simple, avec un positionnement précis, et peut être intégré à un système CNC pour réaliser un usinage automatisé, réduisant l'intervention humaine, ce qui le rend particulièrement adapté à la production en série et à l'usinage continu. Le mandrin hydraulique est largement utilisé dans l'usinage des pièces en forme d'arbre, des tubes et des pièces lourdes.
Système de contrôle GSK
Le système de contrôle GSK est réputé pour sa stabilité, sa fiabilité, sa simplicité d'utilisation et son excellent rapport qualité-prix. Il est largement utilisé dans les équipements CNC tels que les tours CNC et les centres d'usinage verticaux. Le système dispose d'une capacité de calcul à grande vitesse et d'un contrôle d'interpolation précis, permettant un usinage de haute précision et haute efficacité, garantissant la cohérence des dimensions des pièces et la qualité de surface. L'interface utilisateur en chinois est intuitive et facile à apprendre, la programmation est pratique, ce qui aide les opérateurs à se familiariser rapidement et réduit les coûts de formation. Par ailleurs, le système de contrôle GSK offre une grande compatibilité, un fonctionnement stable, un faible taux de panne, un approvisionnement suffisant en pièces détachées et un service après-vente complet, ce qui permet de réduire efficacement les coûts de maintenance des équipements.
You can choose the control system you need according to your production requirements.
Vous pouvez choisir le mandrin dont vous avez besoin en fonction de vos besoins de production.
You can choose the tool holder you need according to your production requirements.
Pièces
Pièces usinables
Idéal pour l'usinage de goupilles, de connecteurs, de petits arbres et d'autres composants directement à partir de barres. Lorsqu'il est équipé d'un alimentateur de barre servo, le tour CNC peut prendre en charge un chargement automatique continu, ce qui le rend particulièrement adapté à une production en série efficace.
Convient à l'usinage de divers composants en forme de disque, y compris des disques ronds, des couvercles de fin et des pièces de type roue. Le tour CNC peut effectuer efficacement des opérations de face, de tournage extérieur, de perçage interne, de rainurage et d'autres opérations de précision.
Les pièces de manchon telles que les douilles, les manchons à roulement et les manchons de connexion peuvent être usinées efficacement avec un tour CNC à lit incliné. Une performance de coupe stable aide à maintenir des diamètres internes et externes précis et une qualité de surface constante.
La machine est adaptée à la production de divers composants filetés internes et externes, y compris des arbres filetés, des manchons filetés et des raccords de tuyauterie. Un contrôle CNC précis garantit un pas de filetage, un profil et une précision d'usinage constants.
Les tours CNC à lit incliné peuvent usiner efficacement des brides et d'autres composants de connexion circulaires. Des opérations telles que le fraisage, le tournage OD, le perçage interne, le rainurage et le chanfreinage peuvent être réalisées avec une grande précision et une excellente répétabilité.
Les tours CNC à lit incliné sont idéaux pour l'usinage de composants d'arbre de précision tels que des arbres à paliers, des arbres de moteur, des arbres de transmission et de petits arbres d'entraînement. Ils offrent une précision de tournage stable pour les diamètres externes, les rainures, les filetages et d'autres caractéristiques.
FULU CNC exploite une installation de fabrication moderne, équipée d'équipements de production avancés, de lignes d'assemblage professionnelles et de systèmes de contrôle qualité rigoureux. Chaque machine CNC est soumise à un usinage de précision, un assemblage minutieux, un contrôle de précision et des tests de performance complets avant la livraison. Notre engagement envers la qualité, la fiabilité et l'innovation continue nous permet de fournir des solutions de machines CNC haute performance pour répondre aux besoins diversifiés de nos clients à travers le monde.
Force de l'usine
Atelier de tours à commande numérique à lit incliné
Une production professionnelle et un contrôle qualité strict garantissent une haute précision, des performances stables et une qualité de machine fiable.
Tour à commande numérique à corps incliné
La structure rigide en forme de lit oblique garantit une stabilité exceptionnelle, une grande précision de traitement et des performances fiables.
Tour à commande numérique à lit incliné
Visant à réaliser un tournage de haute précision et haute efficacité, avec une excellente rigidité et une évacuation des copeaux fluide.
Visite du client argentin
Nos clients d'Argentine ont visité l'usine FULU CNC pour inspecter la qualité des machines, comprendre notre processus de fabrication et discuter de futures collaborations.
Visite des clients brésiliens
Nos clients brésiliens ont visité notre usine, ont expérimenté des démonstrations de machines et ont discuté de solutions CNC personnalisées pour soutenir une future collaboration et la croissance des affaires.
Visite des clients mexicains
Nos clients du Mexique ont visité notre usine pour inspecter la production des machines, évaluer la qualité des produits et discuter des solutions CNC personnalisées pour une collaboration future.
