Conception de banc incliné à haute rigidité FCK50 — répond aux exigences de l'usinage de pièces de précision

Tour CNC

Paramètres de base

  • Diamètre de tournage maximum de 500 mm, capable de traiter diverses pièces en disque et en arbre.
  • Déplacement des axes X/Z de 240/500 mm, équilibrant efficacité et gamme de traitement.
  • Vitesse maximale de broche de 3500 tr/min, répondant aux besoins de traitement de tournage de précision à grande vitesse.
  • Structure de lit incliné intégrée à 45°, élimination des copeaux en douceur et excellente rigidité.
  • Conception de structure intégrée à haute rigidité, combinée avec un tourelle automatique, réalisant un traitement de coupe de haute précision et haute efficacité.

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Présentation vidéo

Projet:FCK50 Unité Spécification
Diamètre maximal de rotation sur le lit mm Φ550
Diamètre de coupe maximal mm Φ440
Diamètre de traitement sous la tourelle mm Φ300
Longueur de coupe maximale mm 500
Course de l'axe X mm 260
Course de l'axe Z mm 600 (longueur de traitement effective 500)
Vitesse de déplacement de l'axe X mm/min 20000
Vitesse de déplacement de l'axe Z mm/min 20000
Volant mm 0.001/0.01/0.1
Vitesse d'alimentation X, Z mm/min 0~5000
Vitesse d'alimentation manuelle X, Z mm/min 0~1260
Précision de repositionnement de l'axe X mm 0.005
Précision de positionnement de l'axe X mm 0.006
Précision de repositionnement de l'axe Z mm 0.006
Précision de positionnement de l'axe Z mm 0.008
Vitesse de rotation de la broche rpm 35-3000
Couple maximal de la broche N.m 48
Extrémité de la broche - A2-6
Diamètre du trou traversant de la broche mm Φ66
Diamètre du trou traversant du mandrin à huile creux mm Φ55
Mandrin - 10” (12” en option)
Nombre de porte-outils - 12 stations
Dimensions de montage des outils mm 25×25
Diamètre de montage du porte-outil mm Φ32
Course de la contre-pointe mm 500
Conicité de la pointe - MT-5#
Puissance du moteur principal kw 7.5
Couple du moteur principal N.m 48
Puissance du moteur d'alimentation de l'axe X kw 2.2
Puissance du moteur d'alimentation de l'axe Z kw 1.5
Long*Large*Haut mm 2830*2030*1900
Poids mécanique environ kg 3600

  • ◎Système de contrôle numérique GSK980TB3i en anglais

  • ◎Moteur principal 5,5KW

  • ◎Vis à billes de l'axe X : Φ20

  • ◎Vis à billes de l'axe Z : Φ40

  • ◎Mandrin auto-centreur à 3 mors de 200

  • ◎Porte-outil électrique à quatre positions

  •  

 

  • ◎Système de contrôle : Siemens, Mitsubishi, Fanuc, Kaimendi

  • ◎Mandrin hydraulique de 12/15 pouces

  • ◎Élévateur à chaîne, collecteur de brouillard d'huile, bras de mesure Renishaw, alimentation servo

  •  

Configuration standard



Configuration standard

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Tourelle hydraulique à 12 stations

La tourelle hydraulique à 12 positions offre 12 emplacements pour outils, permettant l'installation de plusieurs outils de coupe pour des opérations de tournage CNC flexibles et efficaces. Sa structure à haute rigidité et son système de serrage hydraulique fiable garantissent des changements d'outils rapides, un positionnement précis et une excellente stabilité pendant l'usinage. La tourelle prend en charge une variété d'opérations, notamment le tournage extérieur, l'alésage intérieur, le dressage, le rainurage, le filetage et le perçage. Avec sa grande capacité d'outils et ses performances fiables, elle réduit le temps de changement d'outils et améliore l'efficacité globale de l'usinage, en faisant une configuration idéale pour les tours CNC et les tours CNC à banc incliné utilisés dans l'usinage de précision et la production en série.

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Mandrin à trois mors

Le mandrin à trois mors auto-centrant est l'un des dispositifs de serrage les plus couramment utilisés sur les tours CNC, offrant des avantages tels qu'une vitesse de serrage rapide, une haute précision de positionnement et une manipulation simple. Les trois mors se centrent automatiquement et simultanément, permettant de serrer rapidement des pièces rondes, hexagonales, etc., réduisant ainsi le temps de serrage et augmentant l'efficacité de l'usinage. Sa force de serrage est stable et uniforme, garantissant efficacement la stabilité des pièces lors de la rotation à grande vitesse et des opérations de coupe lourde, améliorant la précision d'usinage et la qualité de surface. Sa structure est robuste et durable, facile à entretenir, adaptée à l'usinage de divers types de pièces telles que les arbres, les disques et les bagues, largement utilisée dans la fabrication mécanique, les pièces automobiles, l'usinage de moules et l'industrie de la quincaillerie, constituant une solution de serrage idéale alliant efficacité, précision et fiabilité.
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Contre-pointe hydraulique

Le mandrin hydraulique utilise un entraînement hydraulique, permettant de réaliser rapidement le serrage, le desserrage et le réglage de position. Par rapport à l'opération manuelle du mandrin, il est plus économique en temps et en effort, améliorant considérablement l'efficacité de l'usinage. Le système hydraulique fournit une force de serrage stable et uniforme, capable de soutenir efficacement les pièces longues en forme d'arbre, réduisant les erreurs causées par les vibrations ou les déformations pendant l'usinage, et améliorant la précision et la qualité de surface. Son fonctionnement est simple, avec un positionnement précis, et peut être intégré à un système CNC pour réaliser un usinage automatisé, réduisant l'intervention humaine, ce qui le rend particulièrement adapté à la production en série et à l'usinage continu. Le mandrin hydraulique est largement utilisé dans l'usinage des pièces en forme d'arbre, des tubes et des pièces lourdes.
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Système de contrôle GSK

Le système de contrôle GSK est réputé pour sa stabilité, sa fiabilité, sa simplicité d'utilisation et son excellent rapport qualité-prix. Il est largement utilisé dans les équipements CNC tels que les tours CNC et les centres d'usinage verticaux. Le système dispose d'une capacité de calcul à grande vitesse et d'un contrôle d'interpolation précis, permettant un usinage de haute précision et haute efficacité, garantissant la cohérence des dimensions des pièces et la qualité de surface. L'interface utilisateur en chinois est intuitive et facile à apprendre, la programmation est pratique, ce qui aide les opérateurs à se familiariser rapidement et réduit les coûts de formation. Par ailleurs, le système de contrôle GSK offre une grande compatibilité, un fonctionnement stable, un faible taux de panne, un approvisionnement suffisant en pièces détachées et un service après-vente complet, ce qui permet de réduire efficacement les coûts de maintenance des équipements.

Configuration optionnelle

Options du système de contrôle

You can choose the control system you need according to your production requirements.

  • siemens control system
    Système de contrôle Siemens
  • mitsubishi control system
    Système de Contrôle Mitsubishi
  • knd control system
    Système de Contrôle KND
  • fanuc control system
    Système de contrôle Fanuc
  • syntec control system
    Système de Contrôle Syntec



Choix de mandrin

Vous pouvez choisir le mandrin dont vous avez besoin en fonction de vos besoins de production.

  • 12-Inch Hydraulic Chuck
    Mandrin hydraulique de 12 pouces
  • 15-Inch Hydraulic Chuck
    Mandrin hydraulique de 15 pouces



Autres configurations optionnelles

You can choose the tool holder you need according to your production requirements.

  • chain chip conveyor
    Convoyeur à chaîne à puce
  • Renishaw Tool Setting Arm
    Bras de réglage d'outil Renishaw
  • oil mist collector
    Collecteur de brouillard d'huile
  • servo bar feeder
    Alimentation de barre Servo
  • electrical cabinet air conditioner
    Climatiseur d'armoire électrique

 

 

Pièces

Pièces usinables

cnc lathe bar parts
Idéal pour l'usinage de goupilles, de connecteurs, de petits arbres et d'autres composants directement à partir de barres. Lorsqu'il est équipé d'un alimentateur de barre servo, le tour CNC peut prendre en charge un chargement automatique continu, ce qui le rend particulièrement adapté à une production en série efficace.
disc parts
Convient à l'usinage de divers composants en forme de disque, y compris des disques ronds, des couvercles de fin et des pièces de type roue. Le tour CNC peut effectuer efficacement des opérations de face, de tournage extérieur, de perçage interne, de rainurage et d'autres opérations de précision.
sleeve parts
Les pièces de manchon telles que les douilles, les manchons à roulement et les manchons de connexion peuvent être usinées efficacement avec un tour CNC à lit incliné. Une performance de coupe stable aide à maintenir des diamètres internes et externes précis et une qualité de surface constante.
threaded parts
La machine est adaptée à la production de divers composants filetés internes et externes, y compris des arbres filetés, des manchons filetés et des raccords de tuyauterie. Un contrôle CNC précis garantit un pas de filetage, un profil et une précision d'usinage constants.
flange parts
Les tours CNC à lit incliné peuvent usiner efficacement des brides et d'autres composants de connexion circulaires. Des opérations telles que le fraisage, le tournage OD, le perçage interne, le rainurage et le chanfreinage peuvent être réalisées avec une grande précision et une excellente répétabilité.
shaft parts
Les tours CNC à lit incliné sont idéaux pour l'usinage de composants d'arbre de précision tels que des arbres à paliers, des arbres de moteur, des arbres de transmission et de petits arbres d'entraînement. Ils offrent une précision de tournage stable pour les diamètres externes, les rainures, les filetages et d'autres caractéristiques.

Force de l'usine

FULU CNC exploite une installation de fabrication moderne, équipée d'équipements de production avancés, de lignes d'assemblage professionnelles et de systèmes de contrôle qualité rigoureux. Chaque machine CNC est soumise à un usinage de précision, un assemblage minutieux, un contrôle de précision et des tests de performance complets avant la livraison. Notre engagement envers la qualité, la fiabilité et l'innovation continue nous permet de fournir des solutions de machines CNC haute performance pour répondre aux besoins diversifiés de nos clients à travers le monde.

Slant Bed CNC Lathe Workshop
Atelier de tours à commande numérique à lit incliné
Une production professionnelle et un contrôle qualité strict garantissent une haute précision, des performances stables et une qualité de machine fiable.
Slant Bed CNC Lathe Machine Body
Tour à commande numérique à corps incliné
La structure rigide en forme de lit oblique garantit une stabilité exceptionnelle, une grande précision de traitement et des performances fiables.
Slant Bed CNC Lathe
Tour à commande numérique à lit incliné
Visant à réaliser un tournage de haute précision et haute efficacité, avec une excellente rigidité et une évacuation des copeaux fluide.
argentine customer factory visit
Visite du client argentin
Nos clients d'Argentine ont visité l'usine FULU CNC pour inspecter la qualité des machines, comprendre notre processus de fabrication et discuter de futures collaborations.
Brazilian Customer Visiting Factory
Visite des clients brésiliens
Nos clients brésiliens ont visité notre usine, ont expérimenté des démonstrations de machines et ont discuté de solutions CNC personnalisées pour soutenir une future collaboration et la croissance des affaires.
Turkish Customer Visiting CNC Machine Factory
Visite des clients mexicains
Nos clients du Mexique ont visité notre usine pour inspecter la production des machines, évaluer la qualité des produits et discuter des solutions CNC personnalisées pour une collaboration future.

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