数控车床
基本参数
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技术参数
项目:FCK56
单位
规格
床身上最大旋径
mm
Φ560
最大切削直径
mm
Φ500
刀塔下加工直径
mm
Φ360
最大切削长度
mm
600
X轴行程
mm
300
Z轴行程
mm
700
X轴快速移动速度
mm/min
20000
Z轴快速移动速度
mm/min
20000
手轮最小设定单位
mm
0.001 / 0.01 / 0.1
X、Z轴进给速度
mm/min
0～5000
X、Z轴手动进给速度
mm/min
0～1260
X轴重复定位精度
mm
0.005
X轴定位精度
mm
0.006
Z轴重复定位精度
mm
0.006
Z轴定位精度
mm
0.008
主轴转速范围
rpm
35～3000
主轴最大扭矩
N·m
72
主轴鼻端
-
A2-8
主轴通孔孔径
mm
Φ80
中空液压卡盘通孔直径
mm
Φ66
卡盘规格
-
12″（可选15″）
刀塔数目
-
12工位液压刀塔
刀具安装尺寸
mm
25 × 25
镗刀座安装直径
mm
Φ40
尾座行程
mm
600
顶尖锥度
-
MT-5#
主电机功率
kW
11
主电机扭矩
N·m
72
X轴伺服电机功率
kW
2.2
Z轴伺服电机功率
kW
2.2
外形尺寸（长×宽×高）
mm
3200 × 2200 × 2100
机械重量
kg
4500
标准配置 这款12工位液压刀塔提供12个刀具位置，允许安装多把切削刀具，实现灵活高效的数控车削操作。其高刚性结构和可靠的液压夹紧系统确保快速换刀、精准定位以及加工过程中的优异稳定性。该刀塔支持多种操作，包括外圆车削、内孔镗削、端面加工、开槽、螺纹加工和钻孔。凭借其大容量刀具和可靠性能，它减少了换刀时间，提高了整体加工效率，是用于精密加工和批量生产的数控车床及斜床身数控车床的理想配置。 三爪自定心卡盘是数控车床最常用的夹持装置之一，具有夹紧速度快、定位精度高、操作简便等优势。三爪可同步自动定心，能够快速夹持圆形、六角形等工件，减少装夹时间，提高加工效率。其夹持力稳定均匀，可有效保证工件在高速旋转和重切削过程中的稳定性，提升加工精度和表面质量。结构坚固耐用、维护简单，适用于轴类、盘类、套类等多种零件加工，广泛应用于机械制造、汽车零部件、模具加工及五金行业，是兼顾效率、精度与可靠性的理想夹持方案。 液压尾座采用液压驱动方式，可快速完成顶紧、松开及位置调整，相比手动尾座操作更加省时省力，大幅提升加工效率。液压系统提供稳定、均匀的顶紧力，能够有效支撑长轴类工件，减少加工过程中因振动或变形带来的误差，提高加工精度和表面质量。其操作简单、定位准确，可与数控系统配合实现自动化加工，减少人工干预，特别适合批量生产和连续加工。液压尾座广泛应用于轴类、管类及重型零件加工。 GSK 控制系统以稳定可靠、操作简单、性价比高著称，广泛应用于数控车床、立式加工中心等数控设备。系统具备高速运算能力和精准插补控制，可实现高精度、高效率加工，保证工件尺寸一致性和表面质量。中文操作界面直观易学，编程方便，能够帮助操作人员快速上手，降低培训成本。同时，GSK 控制系统兼容性强、运行稳定、故障率低，配件供应充足，售后服务完善，可有效降低设备维护成本。
12工位液压刀塔
三爪卡盘
液压尾座
GSK控制系统
You can choose the control system you need according to your production requirements.
可根据你的生产需求自主选择你所需要的卡盘
You can choose the tool holder you need according to your production requirements.
零件
可加工零件
FULU CNC 运营着一个现代化的制造设施，配备先进的生产设备、专业的装配线和严格的质量控制系统。每台 CNC 机器在交付前都经过精密加工、仔细装配、精度检查和全面性能测试。我们对质量、可靠性和持续创新的承诺使我们能够提供高性能的 CNC 机器解决方案，以满足全球客户的多样化需求。
工厂实力
斜床身数控车床车间
专业生产和严格的质量检验确保高精度、稳定性能和可靠的机器质量。
斜床身数控车床机身
刚性斜床身结构确保了卓越的稳定性、高加工精度和可靠的性能。
斜床身数控车床
旨在实现高精度、高效率的车削，具有出色的刚性和平滑的切屑排除。
阿根廷客户访问
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