ข่าว
ข่าว
ในอุตสาหกรรมการแปรรูปโลหะสมัยใหม่ เครื่องกลึง CNC แบบเตียงราบและเครื่องกลึง CNC แบบเตียงเอียงเป็นอุปกรณ์ CNC ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ลูกค้าหลายรายเมื่อซื้ออุปกรณ์มักจะเจอคำถามเดียวกันว่า: เครื่องกลึงเตียงราบกับเครื่องกลึงเตียงเอียงแตกต่างกันอย่างไร? แบบไหนเหมาะกับความต้องการการแปรรูปของตนมากกว่า?
ในความเป็นจริง แม้ว่าอุปกรณ์ทั้งสองจะจัดอยู่ในประเภทเครื่องกลึง CNC เหมือนกัน แต่ก็มีความแตกต่างอย่างชัดเจนในด้านโครงสร้างเตียง ประสิทธิภาพการแปรรูป ความแม่นยำในการแปรรูป ระดับการทำงานอัตโนมัติ และอุตสาหกรรมที่เหมาะสม การเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังช่วยลดต้นทุนการผลิตด้วย
บทความนี้จะอธิบายความแตกต่างระหว่างเครื่องกลึงเตียงราบและเครื่องกลึงเตียงเอียงอย่างละเอียดจากหลายมุมมอง เพื่อช่วยให้คุณเลือกอุปกรณ์ CNC ที่เหมาะสมกับความต้องการการแปรรูปของตนเองได้ดีขึ้น
เครื่องกลึง CNC แบบเตียงราบใช้โครงสร้างเตียงแนวนอนแบบดั้งเดิม รางนำทางจะขนานกับพื้น แกนหมุนและหัวจับชิ้นงานติดตั้งอยู่ในแนวระดับเดียวกัน เนื่องจากโครงสร้างมีความสมบูรณ์และต้นทุนการผลิตต่ำ จึงเป็นหนึ่งในอุปกรณ์กลึงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการแปรรูปเครื่องจักร
เครื่องกลึงเตียงราบมีความสามารถรับน้ำหนักสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนประเภทเพลาหมุน แผ่นดิสก์ หน้าแปลน และปลอก สำหรับการผลิตจำนวนปานกลางถึงน้อย การซ่อมบำรุง และการผลิตเครื่องจักรทั่วไป เครื่องกลึงเตียงราบมีความคุ้มค่าสูง
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยการพัฒนาระบบ CNC อย่างต่อเนื่อง เครื่องกลึงเตียงราบสมัยใหม่จึงมีคุณสมบัติการเขียนโปรแกรมอัตโนมัติ การแปรรูปที่มีความแม่นยำสูง และการทำงานที่เสถียร จึงยังคงมีความต้องการในตลาดอุตสาหกรรมการผลิตแบบดั้งเดิมอย่างกว้างขวาง
เครื่องกลึง CNC แบบเตียงเอียงใช้การออกแบบเตียงเอียงแบบบูรณาการ รางนำทางมักจะทำมุม 30°, 45° หรือ 60° กับระนาบแนวนอน เช่นFCK40、FCK56 เป็นต้น เมื่อเทียบกับเครื่องกลึงแบบแนวนอน เครื่องกลึงแบบเอียงมีโครงสร้างที่กะทัดรัดกว่าและมีความแข็งแรงโดยรวมสูงกว่า
เนื่องจากฐานเครื่องเอียง เศษเหล็กที่เกิดขึ้นในระหว่างการตัดจะสามารถหล่นลงได้อย่างรวดเร็วด้วยแรงโน้มถ่วง จึงไม่สะสมบริเวณรางนำทางและแท่นจับเครื่องมือ ทำให้เหมาะสมกับการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลานาน
เครื่องกลึงแบบเอียงสมัยใหม่มักติดตั้งด้วยปากจับไฮดรอลิก หัวท้ายไฮดรอลิก หัวจับเครื่องมือเซอร์โวหรือหัวจับเครื่องมือแบบมีพลังงาน และรองรับการติดตั้งเครื่องป้อนอัตโนมัติ แขนกลสำหรับโหลดและขนถ่ายวัสดุอัตโนมัติ จึงถูกนำไปใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมชิ้นส่วนรถยนต์ อากาศยาน เครื่องมือแพทย์ และการแปรรูปชิ้นส่วนความแม่นยำ
ด้วยการพัฒนาของการผลิตอัจฉริยะ เครื่องกลึงแบบเอียงจึงกลายเป็นส่วนสำคัญของสายการผลิตอัตโนมัติ
จุดเด่นที่สุดของเครื่องกลึงแบบแนวนอนคือฐานเครื่องที่เป็นแนวนอน จุดศูนย์ถ่วงของเครื่องโดยรวมต่ำ โครงสร้างเรียบง่าย ดูแลรักษาง่าย และมีความสามารถรับน้ำหนักชิ้นส่วนเพลาขนาดใหญ่ได้ดี
ส่วนเครื่องกลึงแบบเอียงจะใช้การออกแบบฐานเครื่องเอียง ทำให้แกนหมุน หัวจับเครื่องมือ และรางนำทางมีโครงสร้างรับแรงที่เหมาะสมมากขึ้น แรงตัดจะถูกส่งตรงไปยังฐานเครื่อง ช่วยเพิ่มความแข็งแรงโดยรวมของเครื่องอย่างมาก
ด้วยแรงโน้มถ่วง เศษเหล็กจะหล่นลงไปในตัวกำจัดเศษโดยอัตโนมัติ ไม่สะสมในบริเวณการแปรรูป จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและลดเวลาการทำความสะอาดด้วยมือ
สำหรับการผลิตต่อเนื่อง เครื่องกลึงเอียงมีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนมากกว่า
ปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อคุณภาพการกลึงคือความแข็งแรงของเครื่องจักร
เครื่องกลึงแนวนอนเนื่องจากโครงสร้างฐานเครื่องเป็นแนวนอน ภายใต้เงื่อนไขการกลึงทั่วไปสามารถตอบสนองความต้องการการกลึงของชิ้นส่วนส่วนใหญ่ได้ แต่ในสภาวะการตัดด้วยความเร็วสูงหรือการตัดหนัก ประสิทธิภาพการต้านการสั่นสะเทือนโดยรวมจะค่อนข้างอ่อนแอ
เครื่องกลึงเอียงเนื่องจากใช้โครงสร้างเอียงแบบบูรณาการ แกนหมุน หอเครื่องมือ และฐานเครื่องจะสร้างความสัมพันธ์แรงสามเหลี่ยมที่มั่นคง ดังนั้นจึงมีความแข็งแรงสูงกว่า ในกระบวนการกลึงความเร็วสูง การสั่นสะเทือนน้อยกว่า แรงที่กระทำกับเครื่องมือต่างกันน้อยกว่า ขนาดการกลึงมีความเสถียรมากขึ้น และความหยาบผิวของชิ้นงานก็ง่ายต่อการควบคุม
โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการกลึงชิ้นส่วนแกนความแม่นยำสูง ชิ้นส่วนรถยนต์ และชิ้นส่วนอากาศยาน เครื่องกลึงเอียงสามารถรับประกันความสม่ำเสมอของขนาดและคุณภาพการกลึงได้ดียิ่งขึ้น
สำหรับโรงงานกลึงเครื่องจักรทั่วไป บริษัทซ่อมบำรุง และลูกค้าที่มีงบประมาณจำกัด เครื่องกลึงแนวนอนยังคงเป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้ดีมาก โครงสร้างมีความสมบูรณ์แบบ ดูแลรักษาง่าย และต้นทุนการลงทุนต่ำ สามารถตอบสนองความต้องการการกลึงชิ้นส่วนทั่วไปส่วนใหญ่ได้
แต่สำหรับอุตสาหกรรมผลิตรถยนต์ การกลึงชิ้นส่วนความแม่นยำสูง อุปกรณ์ทางการแพทย์ อุตสาหกรรมอากาศยานและอวกาศ รวมถึงบริษัทผลิตแบบอัตโนมัติ เครื่องกลึงเอียงจะมีข้อได้เปรียบมากกว่า ไม่เพียงแต่มีความแม่นยำสูง แต่ยังเหมาะสำหรับการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลานาน สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
หากบริษัทมีแผนที่จะสร้างสายการผลิตอัจฉริยะในอนาคต เครื่องกลึงเอียงก็จะง่ายต่อการรวมเข้ากับหุ่นยนต์ เครื่องป้อนอัตโนมัติ และระบบ MES เพื่อเปิดโอกาสในการพัฒนาต่อไป
ดังนั้น การเลือกเครื่องจักรจึงไม่มีถูกผิดอย่างเด็ดขาด แต่ต้องพิจารณาร่วมกันตามผลิตภัณฑ์ที่ต้องการกลึง ปริมาณการผลิต ความต้องการระบบอัตโนมัติ และงบประมาณ
หากผลิตภัณฑ์หลักของคุณคือแกนทั่วไป ซ็อกเก็ต แฟลนจ์ และชิ้นส่วนทั่วไปอื่นๆ ที่ผลิตในปริมาณปานกลางถึงน้อย เครื่องกลึงแนวนอนสามารถตอบสนองความต้องการการผลิตด้วยการลงทุนที่ต่ำกว่า
หากคุณให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพการผลิต ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ และระดับการทำงานอัตโนมัติ หรือหากคุณต้องการผลิตชิ้นส่วนความแม่นยำอย่างต่อเนื่องในระยะยาว เครื่องกลึงเอียงจะเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมกว่า
ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมการผลิต บริษัทจำนวนมากขึ้นเริ่มใช้เครื่องกลึงเอียงร่วมกับระบบป้อนชิ้นงานอัตโนมัติ เพื่อให้การผลิตเป็นแบบไร้คนควบคุม และเพิ่มความสามารถในการแข่งขันในตลาด
FULUCNC มุ่งเน้นการวิจัยและผลิตเครื่องกลึง CNC แบบแบน เครื่องกลึง CNC แบบเอียง และศูนย์เครื่องจักรแนวตั้ง ผลิตภัณฑ์ส่งออกไปยังแคนาดา เปรู บราซิล เม็กซิโก โคลอมเบีย สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ และประเทศและภูมิภาคอื่นๆ
เราสามารถจัดหาเครื่องกลึงแบนรุ่น CK6150, CK6163, CK6180,CK6186และเครื่องกลึงเอียงรุ่น FCK40, FCK50, FCK56 รวมถึงรองรับการติดตั้งชุดจับชิ้นงานไฮดรอลิก หัวจับท้ายไฮดรอลิก หัวเครื่องมือแบบพาวเวอร์ทาวเวอร์ เครื่องป้อนชิ้นงานอัตโนมัติ และแขนกลสำหรับการโหลดและขนถ่าย เพื่อสร้างโซลูชันการผลิตที่มีประสิทธิภาพและชาญฉลาดยิ่งขึ้นสำหรับลูกค้า
หากคุณกำลังมองหาเครื่องกลึง CNC ที่เหมาะสม ยินดีต้อนรับติดต่อ FULUCNC เราจะช่วยแนะนำอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุดตามประเภทผลิตภัณฑ์ ความแม่นยำในการผลิต และความต้องการการผลิตของคุณ
