CNC-Drehmaschine
Grundparameter
- Die Spindelbohrung hat einen Durchmesser von Φ82mm und kann große Durchmesser bearbeiten, was die Produktionseffizienz verbessert.
- Die maximale Bearbeitungslänge beträgt 500mm und erfüllt die Bearbeitungsanforderungen von mittleren und kurzen Wellenbauteilen.
- Der maximale Drehdurchmesser des Bettes beträgt Φ500mm und eignet sich für die Drehbearbeitung von Werkstücken verschiedener Spezifikationen.
- Der Spindeldrehzahlbereich liegt zwischen 50-2000 U/min und balanciert grobe und feine Bearbeitungsanforderungen.
- Standardmäßig mit einem vierstationären elektrischen Werkzeughalter ausgestattet, schneller und stabiler Werkzeugwechsel, höhere Bearbeitungseffizienz.
Technische Parameter
Standardkonfiguration
Konfiguration auswählen
| Projekt |
Einheit |
Spezifikation CK6150-500 |
| Maximaler Drehdurchmesser über Bett |
mm |
500 |
| Maximaler Drehdurchmesser über Schlitten |
mm |
270 |
| Führungsbahnspannweite |
mm |
400 |
| Effektive Bearbeitungslänge |
mm |
850/1350/1850 |
| Maximaler Verfahrweg X |
mm |
280 |
| Maximaler Verfahrweg Z |
mm |
1000/1500/2000 |
| Spindeldrehzahlbereich |
r/min |
45-1600/1200 (drei Geschwindigkeitsstufen) |
| Durchmesser der Spindelbohrung |
mm |
Φ82/Φ105 |
| Spindelkonus |
metrisch |
metrisch 90 (1:20) |
| Modell des Spindelende |
|
A2-8 |
| Höhe des Spindelzentrums über der Maschine |
mm |
255 |
| Maximaler Verfahrweg des Reitstocks |
mm |
150 |
| Durchmesser des Reitstocks |
mm |
75 |
| Konusneigung des Reitstocks |
|
Morse 5 |
| Schnellbewegungsgeschwindigkeit (X/Z-Achse) |
m/min |
≥6/8 |
| Drehgewinde-Bereich (metrisches Gewinde) |
mm |
0.2~30 |
| Wiederholgenauigkeit (X/Z-Achse) |
mm |
0.007~0.01 |
| Bearbeitungsgenauigkeit |
|
IT6~IT7 |
| Bearbeitungsrauhigkeit |
|
Ra1.6 |
| Maximale Tragfähigkeit von Achsen |
kg |
500 |
| Maximale Tragfähigkeit von Platten |
kg |
300 |
| Abmessungen: Länge × Breite × Höhe |
mm |
2640×1600×1800 |
| Maschinengewicht (ca.) |
kg |
2500/2700/3200 |
|
- ◎GSK980TB3i englisches CNC-System
- ◎ Hauptmotor 5,5 kW
- ◎ X-Achse Kugelgewindespindel: Φ20
- ◎ Z-Achse Kugelgewindespindel: Φ40
- ◎ 200 Drei-Jaw Selbstzentrierfutter
- ◎ Vier-Stationen elektrische Werkzeughalter
-
- ◎ Steuerungssystem: Siemens-Steuerungssystem, Mitsubishi-Steuerungssystem, Fanuc-Steuerungssystem, KND-Steuerungssystem
- ◎ 6/8/10 Zoll hydraulische Spannfutter
- ◎ Vierstationen elektrisches Werkzeughalter, Sechsstationen elektrisches Werkzeugturm, Achtstationen elektrisches Werkzeugturm
- ◎ Manuelles Hinterteil, hydraulisches Hinterteil
Steuerungssystem
The GSK CNC control system is renowned for its stability, ease of operation, and excellent cost performance. It is widely used in CNC lathes, vertical machining centers, and other CNC machine tools. The system supports high-speed, high-precision machining with fast program execution, accurate interpolation, and reliable operation, significantly improving machining efficiency and ensuring consistent product quality. Its user-friendly Chinese interface is easy to learn, while low maintenance costs, readily available spare parts, and comprehensive after-sales service make it a trusted CNC control solution for industries such as metal processing, mold manufacturing, automotive components, and precision machining.
Dreibackenfutter
The 3-jaw self-centering chuck features a synchronized clamping mechanism that automatically centers the workpiece quickly and accurately, providing stable and reliable gripping while improving clamping efficiency and machining accuracy. Its uniform clamping force makes it ideal for high-precision machining of round, hexagonal, and other regular-shaped workpieces, reducing setup errors and ensuring consistent machining quality. Built with a robust and durable structure, it is easy to operate and allows fast workpiece changes. It is widely used in CNC lathes, conventional lathes, and automated production lines, making it an ideal workholding solution for metal processing, automotive components, shafts, and flange machining.
Vierfach-Elektromesserhalter
The 4-station electric tool post features a high-precision indexing mechanism that enables fast and accurate automatic tool changes, significantly reducing non-cutting time and improving production efficiency. It offers excellent indexing accuracy and repeatability, ensuring consistent and reliable machining during continuous operation. With its compact structure and high rigidity, it is suitable for a wide range of turning operations, including external turning, facing, grooving, and threading. Easy to operate and maintain, it is widely used in CNC lathes and automated machining equipment, making it an ideal solution for improving machining efficiency and precision.
Manueller Reitstock
The manual tailstock is designed with a high-rigidity structure to provide stable and reliable support for long shafts and slender workpieces, effectively reducing vibration while improving machining accuracy and surface finish. Its simple, durable design ensures easy operation, low maintenance costs, and reliable long-term performance. Compared with a hydraulic tailstock, the manual tailstock offers a more affordable price, easier maintenance, and lower operating costs, making it an ideal choice for CNC lathes that prioritize excellent value for money. It is widely used in mechanical manufacturing, automotive components, shaft machining, pipe processing, and other metalworking applications.
Steuerungsoptionen
You can choose the control system you need according to your production requirements.
Werkzeughalter optional
You can choose the knife that suits your needs
Chuck optional
You can choose the chuck you need according to your production requirements.
Weitere Optionen
Wählen Sie die benötigten Zubehörteile basierend auf Ihren Produktionsanforderungen selbst aus.
Ideal für die Bearbeitung von Stiften, Steckverbindern, kleinen Wellen und anderen Komponenten direkt aus Stangenmaterial. Mit einem Servo-Stangenförderer ausgestattet, kann die CNC-Drehmaschine kontinuierliches automatisches Zuführen unterstützen, was sie besonders geeignet für eine effiziente Serienproduktion macht.
Geeignet für die Bearbeitung verschiedener scheibenförmiger Komponenten, einschließlich runder Scheiben, Endkappen und radförmiger Teile. Die CNC-Drehmaschine kann effizient Planfräsen, Außendrehen, Innenbohren, Nutfräsen und andere Präzisionsoperationen durchführen.
Hülsen wie Buchsen, Lagerhülsen und Verbindungsstücke können effizient mit einer schrägen CNC-Drehmaschine bearbeitet werden. Stabile Schneidleistung hilft, genaue Innen- und Außendurchmesser sowie gleichbleibende Oberflächenqualität zu gewährleisten.
Die Maschine eignet sich zur Herstellung verschiedener Innen- und Außengewindekomponenten, einschließlich gewindetragender Wellen, gewindetragender Hülsen und Rohrverbindungen. Präzise CNC-Steuerung gewährleistet gleichmäßige Gewindesteigung, -profil und Bearbeitungsgenauigkeit.
Schräge CNC-Drehmaschinen können Flansche und andere kreisförmige Verbindungskomponenten effizient bearbeiten. Operationen wie Planfräsen, Außendrehen, Innenbohren, Nutfräsen und Fasen können mit hoher Präzision und hervorragender Wiederholgenauigkeit durchgeführt werden.
Schräge CNC-Drehmaschinen sind ideal für die Bearbeitung präziser Wellenkomponenten wie Stufenwellen, Motorwellen, Getriebeachsen und kleine Antriebswellen. Sie bieten stabile Drehgenauigkeit für Außendurchmesser, Nuten, Gewinde und andere Merkmale.
Fabrikstärke
FULU CNC betreibt eine moderne Fertigungsanlage, die mit fortschrittlichen Produktionsanlagen, professionellen Montagebändern und strengen Qualitätskontrollsystemen ausgestattet ist. Jede CNC-Maschine wird vor der Auslieferung präzise bearbeitet, sorgfältig montiert, auf Genauigkeit überprüft und umfassend getestet. Unser Engagement für Qualität, Zuverlässigkeit und kontinuierliche Innovation ermöglicht es uns, leistungsstarke CNC-Maschinenlösungen anzubieten, die den vielfältigen Bedürfnissen globaler Kunden gerecht werden.
Flachbett-CNC-Drehmaschine Werkstatt
Professionelle Produktion und strenge Qualitätskontrolle gewährleisten zuverlässige Leistung und konsistente Bearbeitungsgenauigkeit.
Flachbett-CNC-Drehmaschine
Die starre Maschinenstruktur bietet eine stabile Grundlage für präzises Drehen und zuverlässige Bearbeitungsleistung.
Flachbett-CNC-Drehmaschine
Zielt darauf ab, verschiedene Metallkomponenten stabil, präzise und effizient zu bearbeiten.
Besuch von Kunden aus Argentinien
Unsere Kunden aus Argentinien besuchten das FULU CNC-Werk, um die Maschinenqualität zu überprüfen, unseren Herstellungsprozess kennenzulernen und über zukünftige Kooperationen zu sprechen.
Besuch von Kunden aus Brasilien
Unsere brasilianischen Kunden besuchten unser Werk, erlebten Maschinenvorführungen und diskutierten maßgeschneiderte CNC-Lösungen zur Unterstützung zukünftiger Zusammenarbeit und Geschäftswachstum.
Besuch von Kunden aus Mexiko
Unsere Kunden aus Mexiko haben unser Werk besucht, um die Maschinenproduktion zu überprüfen, die Produktqualität zu bewerten und zukünftige maßgeschneiderte CNC-Lösungen für die Zusammenarbeit zu besprechen.