Torno CNC
Parámetros Básicos
- El orificio del husillo es de Φ82mm, capaz de procesar barras de gran diámetro, mejorando la eficiencia de producción.
- La longitud máxima de procesamiento es de 500mm, satisfaciendo las necesidades de procesamiento de piezas de ejes medianos y cortos.
- El diámetro máximo de giro de la cama es de Φ500mm, adecuado para el procesamiento de giro de diversas especificaciones de piezas de trabajo.
- El rango de velocidad del husillo es de 50-2000rpm, equilibrando los requisitos de procesamiento en bruto y fino.
- Equipado de serie con un portaherramientas eléctrico de cuatro estaciones, cambio de herramienta rápido y estable, mayor eficiencia de procesamiento.
| Proyecto |
Unidad |
Especificación CK6150-500 |
| Diámetro máximo de rotación en el cuerpo |
mm |
500 |
| Diámetro máximo de rotación en la cama deslizante |
mm |
270 |
| Distancia entre guías |
mm |
400 |
| Longitud de procesamiento efectiva |
mm |
850/1350/1850 |
| Recorrido máximo X |
mm |
280 |
| Recorrido máximo Z |
mm |
1000/1500/2000 |
| Rango de velocidad del husillo |
r/min |
45-1600/1200 (tres velocidades) |
| Diámetro del orificio del husillo |
mm |
Φ82/Φ105 |
| Cono del husillo |
Métrico |
Métrico 90 (1:20) |
| Modelo del extremo del husillo |
|
A2-8 |
| Altura del centro del husillo al plano de la cama |
mm |
255 |
| Recorrido máximo del manguito del contrapunto |
mm |
150 |
| Diámetro del manguito del contrapunto |
mm |
75 |
| Conicidad del orificio cónico del manguito del contrapunto |
|
Morse número 5 |
| Velocidad de movimiento rápido (ejes X/Z) |
m/min |
≥6/8 |
| Rango de roscado (roscas métricas) |
mm |
0.2~30 |
| Precisión de repetición (ejes X/Z) |
mm |
0.007~0.01 |
| Precisión de procesamiento |
|
IT6~IT7 |
| Rugosidad de procesamiento |
|
Ra1.6 |
| Carga máxima de piezas tipo eje |
kg |
500 |
| Carga máxima de piezas tipo disco |
kg |
300 |
| Dimensiones externas: largo × ancho × alto |
mm |
2640×1600×1800 |
| Peso de la máquina (aprox.) |
kg |
2500/2700/3200 |
|
- ◎Sistema de control numérico en inglés GSK980TB3i
- ◎Motor principal 5.5KW
- ◎Tornillo de bola del eje X: Φ20
- ◎Tornillo de bola del eje Z: Φ40
- ◎Mordaza autocentrante de 200 mm de tres garras
- ◎Portaherramientas eléctrico de cuatro estaciones
-
- ◎Sistema de control: sistema de control Siemens, sistema de control Mitsubishi, sistema de control Fanuc, sistema de control KND
- ◎Mandriles hidráulicos de 6/8/10 pulgadas
- ◎Portaherramientas eléctricos de cuatro estaciones, torretas eléctricas de seis estaciones, torretas eléctricas de ocho estaciones
- ◎Contrapunto manual, contrapunto hidráulico
Sistema de control
The GSK CNC control system is renowned for its stability, ease of operation, and excellent cost performance. It is widely used in CNC lathes, vertical machining centers, and other CNC machine tools. The system supports high-speed, high-precision machining with fast program execution, accurate interpolation, and reliable operation, significantly improving machining efficiency and ensuring consistent product quality. Its user-friendly Chinese interface is easy to learn, while low maintenance costs, readily available spare parts, and comprehensive after-sales service make it a trusted CNC control solution for industries such as metal processing, mold manufacturing, automotive components, and precision machining.
Mandril de tres garras
The 3-jaw self-centering chuck features a synchronized clamping mechanism that automatically centers the workpiece quickly and accurately, providing stable and reliable gripping while improving clamping efficiency and machining accuracy. Its uniform clamping force makes it ideal for high-precision machining of round, hexagonal, and other regular-shaped workpieces, reducing setup errors and ensuring consistent machining quality. Built with a robust and durable structure, it is easy to operate and allows fast workpiece changes. It is widely used in CNC lathes, conventional lathes, and automated production lines, making it an ideal workholding solution for metal processing, automotive components, shafts, and flange machining.
Portaherramientas eléctrico de cuatro estaciones
The 4-station electric tool post features a high-precision indexing mechanism that enables fast and accurate automatic tool changes, significantly reducing non-cutting time and improving production efficiency. It offers excellent indexing accuracy and repeatability, ensuring consistent and reliable machining during continuous operation. With its compact structure and high rigidity, it is suitable for a wide range of turning operations, including external turning, facing, grooving, and threading. Easy to operate and maintain, it is widely used in CNC lathes and automated machining equipment, making it an ideal solution for improving machining efficiency and precision.
Cola manual
The manual tailstock is designed with a high-rigidity structure to provide stable and reliable support for long shafts and slender workpieces, effectively reducing vibration while improving machining accuracy and surface finish. Its simple, durable design ensures easy operation, low maintenance costs, and reliable long-term performance. Compared with a hydraulic tailstock, the manual tailstock offers a more affordable price, easier maintenance, and lower operating costs, making it an ideal choice for CNC lathes that prioritize excellent value for money. It is widely used in mechanical manufacturing, automotive components, shaft machining, pipe processing, and other metalworking applications.
Opciones del Sistema de Control
You can choose the control system you need according to your production requirements.
Soporte de herramienta opcional
You can choose the knife that suits your needs
Chuck opcional
You can choose the chuck you need according to your production requirements.
Otras opciones
Puedes elegir los accesorios que necesitas según tus demandas de producción.
Partes
Partes mecanizables
Ideal para mecanizar pasadores, conectores, ejes pequeños y otros componentes directamente de la barra. Cuando está equipado con un alimentador de barra servo, el torno CNC puede soportar alimentación automática continua, lo que lo hace especialmente adecuado para una producción en lotes eficiente.
Adecuado para mecanizar varios componentes en forma de disco, incluidos discos redondos, cubiertas finales y partes tipo rueda. El torno CNC puede realizar de manera eficiente operaciones de cara, torneado externo, perforación interna, ranurado y otras operaciones de precisión.
Las partes de manguito, como bujes, manguitos de rodamiento y manguitos de conexión, se pueden mecanizar de manera eficiente con un torno CNC de cama inclinada. Un rendimiento de corte estable ayuda a mantener diámetros internos y externos precisos y una calidad de superficie consistente.
La máquina es adecuada para producir varios componentes roscados internos y externos, incluidos ejes roscados, manguitos roscados y accesorios de tubería. Un control CNC preciso asegura un paso de rosca, perfil y precisión de mecanizado consistentes.
Los tornos CNC de cama inclinada pueden mecanizar de manera eficiente bridas y otros componentes de conexión circular. Operaciones como cara, torneado de OD, perforación interna, ranurado y chaflanado se pueden completar con alta precisión y excelente repetibilidad.
Los tornos CNC de cama inclinada son ideales para mecanizar componentes de eje de precisión, como ejes escalonados, ejes de motor, ejes de transmisión y ejes de pequeño tamaño. Proporcionan una precisión de torneado estable para diámetros externos, ranuras, roscas y otras características.
Fortaleza de la fábrica
FULU CNC opera una instalación de fabricación moderna, equipada con equipos de producción avanzados, líneas de ensamblaje especializadas y un estricto sistema de control de calidad. Cada máquina CNC se somete a un procesamiento preciso, ensamblaje cuidadoso, verificación de precisión y pruebas de rendimiento exhaustivas antes de la entrega. Nuestro compromiso con la calidad, la fiabilidad y la innovación continua nos permite ofrecer soluciones de máquinas CNC de alto rendimiento que satisfacen las diversas necesidades de los clientes en todo el mundo.
Taller de tornos CNC de cama plana
La producción profesional y el estricto control de calidad garantizan un rendimiento fiable y una precisión de procesamiento consistente.
Cuerpo de torno CNC de cama plana
La estructura de la máquina rígida proporciona una base estable para el mecanizado de precisión y un rendimiento de procesamiento confiable.
Torno CNC de cama plana
Destinado a procesar varios componentes metálicos de manera estable, precisa y eficiente.
Visita de clientes de Argentina
Nuestros clientes de Argentina visitaron la fábrica de FULU CNC para inspeccionar la calidad de las máquinas, conocer nuestro proceso de fabricación y discutir futuras colaboraciones.
Visita de clientes de Brasil
Nuestros clientes de Brasil visitaron nuestra fábrica, experimentaron demostraciones de máquinas y discutieron soluciones CNC personalizadas para apoyar la colaboración futura y el crecimiento empresarial.
Visita de clientes de México
Nuestros clientes de México visitaron nuestra fábrica para inspeccionar la producción de máquinas, evaluar la calidad del producto y discutir soluciones CNC personalizadas para futuras colaboraciones.