CNC Torna
Temel Parametreler
Standart Konfigürasyon Konfigürasyonu Seç
◎GSK 980TB3i İngilizce Sistemi ◎ Düzeltme Cıvatası ve Yastık ◎ Elektrik Kutusu Isı Değiştirici ◎ İç Çalışma Lambası
Teknik Parametreler
Makine modeli: VMC855
Birim
Özellikler
Masa boyutu
mm
1000x550
X/Y/Z ekseni hareket mesafesi
mm
800/550/550
Ana mil ucu ile masa arasındaki mesafe
mm
120-670
Ana mil merkezi ile sütun arasındaki mesafe
mm
590
Masanın maksimum yük kapasitesi
Kg
600
Masa T kanalı
mm
5-18x90
X/Y/Z ekseni hızlı besleme
m/min
36/36/32
X/Y/Z kılavuz ray genişlik özellikleri
mm
RGH35/45/45 rulmanlı ray
X/Y/Z vida özellikleri
mm
φ4016
Konumlandırma hassasiyeti
mm
±0.008
Tekrar konumlandırma hassasiyeti
mm
±0.006 /300
En küçük konumlandırma birimi
mm
±0.001
Dört eksen hassasiyeti
mm
≤0.01
Ana mil maksimum devir hızı
rpm
8000 (ana mil halka püskürtme)
Ana mil konisi
mm
BT40-150
Dönme mekanizması alet deposu
pcs
24T
Kontrol sistemi
/
GSK25i
X/Y/Z ekseni motor gücü
Nm
15/15/22
Ana mil motor gücü
Kw
11
Makine ağırlığı yaklaşık
Kg
5000
Dış boyutlar
mm
2600x2400x2650
◎ Kesme Soğutma Sistemi
◎ Otomatik Yağlama Sistemi
◎ Kesme Üfleme Cihazı
◎ Ana Mil ve Servo Aşırı Yük Sistemi Koruması
◎ Üç Renkli Alarm Işığı
◎ Üç Eksenli Vida Ön Germe Cihazı
◎ Program Depolama
◎ Ana Mil Halka Su Püskürtme
◎ Dört Eksen Arayüzü Eklemek İçin Rezerv
Standart Konfigürasyon GSK kontrol sistemi, istikrarlı ve güvenilir, kullanımı kolay ve maliyet performansı yüksek olmasıyla tanınır ve CNC torna tezgahları, dik işleme merkezleri gibi CNC ekipmanlarında yaygın olarak kullanılır. Sistem, yüksek hızlı hesaplama yeteneği ve hassas interpolasyon kontrolü ile yüksek hassasiyetli ve yüksek verimli işleme gerçekleştirebilir, iş parçası boyutlarının tutarlılığını ve yüzey kalitesini garanti eder. Çince işletim arayüzü sezgisel ve öğrenmesi kolaydır, programlama kolaydır, operatörlerin hızlı bir şekilde alışmasına yardımcı olur ve eğitim maliyetlerini düşürür. Aynı zamanda, GSK kontrol sistemi yüksek uyumluluğa, kararlı çalışmaya, düşük arıza oranına sahiptir, yedek parça temini yeterlidir ve satış sonrası hizmetleri mükemmeldir, böylece ekipman bakım maliyetlerini etkili bir şekilde azaltabilir.
GSK Kontrol Sistemi
24 Diskli Bıçak Deposu
24 diskli takım magazini, büyük kapasite, hızlı takım değiştirme hızı ve stabil çalışma gibi avantajlara sahiptir ve karmaşık parçaların çok aşamalı sürekli işleme ihtiyaçlarını karşılayabilir. Otomatik takım değiştirme sistemi (ATC) ile donatılmıştır, bu sayede takım değişimini hızlı ve hassas bir şekilde gerçekleştirerek yardımcı işleme süresini etkili bir şekilde azaltır ve üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır. Takım magazini, farklı boyutlarda çeşitli takımları depolayabilir, delme, frezeleme, diş açma, honlama gibi çeşitli işleme yöntemlerini tek seferde destekler, tekrar tekrar bağlama ihtiyacını azaltır, işleme hassasiyetini ve ürün tutarlılığını artırır. Kompakt yapısı, güvenilir çalışması ve kolay bakımı ile insan gücü yoğunluğunu etkili bir şekilde azaltır, kalıp üretimi, otomotiv parçaları, havacılık, makine işleme ve hassas parça üretimi gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılır ve dikey işleme merkezlerinin otomasyon seviyesini ve işleme verimliliğini artırmak için önemli bir donanımdır.
Soğutma Sistemi
Dış soğutma sistemi, soğutma sıvısını nozullar aracılığıyla kesici takım ve iş parçası kesme bölgesine hassas bir şekilde püskürterek kesme sıcaklığını etkili bir şekilde düşürür, takım aşınmasını azaltır, takım ömrünü uzatır ve işleme kararlılığını artırır. Sürekli soğutma ve yağlama, iş parçası yüzey kalitesini etkili bir şekilde iyileştirir, ısıl deformasyonu azaltır ve işleme hassasiyetini garanti eder. Aynı zamanda, soğutma sıvısı talaşları zamanında uzaklaştırarak talaş birikiminin işleme sürecini etkilemesini önler ve işleme verimliliğini artırır. Dış soğutma sistemi yapısı basit, bakımı kolay ve maliyeti ekonomiktir; tornalama, frezeleme, delme, diş açma gibi çeşitli işleme yöntemlerine uygundur ve dikey işleme merkezleri ile çeşitli metal kesme ekipmanlarında yaygın olarak kullanılır. İşleme kalitesini ve üretim verimliliğini artırmak için pratik bir donanımdır.
Mil
Yüksek hassasiyetli mil, CNC tezgahlarının temel bileşenlerinden biridir ve yüksek devir hızı, güçlü rijitlik, stabil çalışma ve yüksek işleme hassasiyeti gibi avantajlara sahiptir. Yüksek kaliteli rulmanlar ve hassas montaj teknolojisi kullanılarak titreşim ve gürültü etkili bir şekilde azaltılır; yüksek hızlı kesme ve ağır kesme işlemleri sırasında bile stabil çalışma performansı korunur, iş parçası boyut hassasiyeti ve yüzey kalitesi garanti edilir. Mil, üstün taşıma kapasitesi ve ısı dağıtım performansına sahiptir, uzun süre kesintisiz ve stabil çalışabilir, kullanım ömrünü uzatır ve bakım maliyetlerini düşürür. Aynı zamanda, farklı işleme ihtiyaçlarına göre çeşitli mil devir hızları ve konik delik ölçüleri seçilebilir; torna, freze, delme, diş açma gibi çeşitli işleme yöntemlerinde geniş çapta kullanılır ve kalıp üretimi, otomotiv parçaları, havacılık, makine işleme ve hassas parça üretimi gibi sektörlerin yüksek verimlilik ve yüksek hassasiyetli işleme taleplerini karşılar.
You can choose the control system you need according to your production requirements.
Üretim ihtiyaçlarınıza göre ihtiyacınız olan soğutma yöntemini kendiniz seçebilirsiniz.
You can choose the configuration you need according to your production requirements.
Parçalar
İşlenebilir Parçalar
Dikey işleme merkezleri, enjeksiyon kalıpları, döküm kalıpları, kalıp boşlukları ve diğer hassas kalıp bileşenlerinin işlenmesi için idealdir. Yüksek mil hızı ve stabil kesim performansı, doğru konturlar, pürüzsüz yüzeyler ve tutarlı işleme kalitesi elde etmeye yardımcı olur.
Montaj plakaları, taban plakaları, bağlantı plakaları ve diğer düz bileşenlerin işlenmesi için uygundur. Bir CNC işleme merkezi, frezeleme, delme, diş açma, delik açma ve diğer işlemleri tek bir kurulumda verimli bir şekilde gerçekleştirebilir, verimliliği ve doğruluğu artırır.
İşleme merkezleri, dişliler, muhafazalar, makine kasaları ve diğer kutu tipi bileşenler için yaygın olarak kullanılmaktadır. Birden fazla yüzey, delik, oluk ve montaj özellikleri hassas bir şekilde işlenebilir, bu da onları karmaşık endüstriyel bileşenler için uygun hale getirir.
Mekanik braketler, montaj braketleri ve yapısal bileşenler, dikey işleme merkezinde verimli bir şekilde işlenebilir. Esnek CNC işleme, düzlemlerin, deliklerin, yarıkların, basamakların ve karmaşık profillerin hassas frezelenmesini sağlar.
Kavisli kalıpların, bıçakların, karmaşık konturların ve diğer 3D yüzey bileşenlerinin işlenmesi için uygundur. 4. eksen, 5. eksen veya 5 eksenli CNC sistemi ile donatıldığında, makine daha karmaşık açılar ve çok yüzlü işleme gereksinimlerini karşılayabilir.
Dikey işleme merkezleri, aparat, bağlantı elemanları, ekipman bileşenleri ve diğer yüksek hassasiyetli mekanik parçalar için güvenilir çözümler sunar. Yüksek konumlandırma doğruluğu ve tekrarlanabilirlik, hem prototip hem de seri üretimde tutarlı boyutlar ve stabil kalite sağlamaya yardımcı olur.
FULU CNC, modern bir üretim tesisini, gelişmiş üretim ekipmanları, profesyonel montaj hatları ve sıkı kalite kontrol sistemleri ile işletmektedir. Her CNC makinesi, teslimattan önce hassas işleme, dikkatli montaj, hassasiyet kontrolü ve kapsamlı performans testlerinden geçmektedir. Kaliteye, güvenilirliğe ve sürekli yeniliğe olan bağlılığımız, dünya genelindeki müşterilerin çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak için yüksek performanslı CNC makine çözümleri sunmamızı sağlamaktadır.
Fabrika Gücü
İşleme Merkezi Atölyesi
Profesyonel üretim ve sıkı kalite kontrol, yüksek hassasiyet, kararlı performans ve güvenilir makine kalitesini garanti eder.
İşleme Merkezi Işık Makinesi
Yüksek sertlikteki makine yapısı, hassas frezeleme ve güvenilir işleme performansı için istikrarlı bir temel sağlar.
Dikey İşleme Merkezi
Gelişmiş CNC teknolojisi, sağlam makine yapısı ve güvenilir performans, zorlu endüstriyel uygulamalarda verimli, hassas ve stabil işleme sağlar.
Arjantinli müşteri ziyareti
Arjantin'den gelen müşterilerimiz, makinelerin kalitesini kontrol etmek, üretim sürecimizi anlamak ve gelecekteki işbirliklerini tartışmak için FULU CNC fabrikasını ziyaret ettiler.
Brezilya müşterisi ziyareti
Brezilyalı müşterilerimiz fabrikamızı ziyaret etti, makine gösterimlerini deneyimledi ve gelecekteki işbirliği ve iş büyümesini desteklemek için özel CNC çözümleri hakkında görüştü.
Meksika müşterisi ziyareti
Meksika'dan gelen müşterilerimiz fabrikamızı ziyaret etti, makinelerin üretimini kontrol etti, ürün kalitesini değerlendirdi ve gelecekteki işbirliği için özel CNC çözümlerini tartıştı.
