CNC Lathe
Parameter Dasar
Konfigurasi Standar Pilih Konfigurasi
Spesifikasi Teknis
Proyek:FCK56
Unit
Spesifikasi
Diameter maksimum putaran di atas bed
mm
Φ560
Diameter pemotongan maksimum
mm
Φ500
Diameter pemrosesan di bawah turret
mm
Φ360
Panjang pemotongan maksimum
mm
600
Perjalanan sumbu X
mm
300
Perjalanan sumbu Z
mm
700
Kecepatan pemindahan cepat sumbu X
mm/min
20000
Kecepatan pemindahan cepat sumbu Z
mm/min
20000
Unit pengaturan minimum roda tangan
mm
0.001 / 0.01 / 0.1
Kecepatan umpan sumbu X dan Z
mm/min
0～5000
Kecepatan umpan manual sumbu X dan Z
mm/min
0～1260
Akurasi pengulangan posisi sumbu X
mm
0.005
Akurasi posisi sumbu X
mm
0.006
Akurasi pengulangan posisi sumbu Z
mm
0.006
Akurasi posisi sumbu Z
mm
0.008
Rentang kecepatan putaran spindle
rpm
35～3000
Torsi maksimum spindle
N·m
72
Ujung spindle
-
A2-8
Diameter lubang melalui spindle
mm
Φ80
Diameter lubang melalui chuck hidrolik berongga
mm
Φ66
Spesifikasi chuck
-
12″（opsional 15″）
Jumlah turret
-
Turret hidrolik 12 posisi
Ukuran pemasangan alat
mm
25 × 25
Diameter pemasangan dudukan bor
mm
Φ40
Perjalanan tailstock
mm
600
Kerucut pusat
-
MT-5#
Daya motor utama
kW
11
Torsi motor utama
N·m
72
Daya motor servo sumbu X
kW
2.2
Daya motor servo sumbu Z
kW
2.2
Dimensi luar (Panjang×Lebar×Tinggi)
mm
3200 × 2200 × 2100
Berat mesin
kg
4500
Konfigurasi Standar The Menara Hidraulik 12-Stasiun menyediakan 12 posisi alat, memungkinkan pemasangan beberapa alat potong untuk operasi pembubutan CNC yang fleksibel dan efisien. Struktur dengan kekakuan tinggi dan sistem penjepit hidraulik yang andal memastikan pergantian alat yang cepat, posisi yang akurat, dan stabilitas yang sangat baik selama pemesinan. Menara ini mendukung berbagai operasi, termasuk pembubutan eksternal, pemboran internal, facing, penggrooving, pengetatan ulir, dan pengeboran. Dengan kapasitas alat yang besar dan kinerja yang dapat diandalkan, ini mengurangi waktu pergantian alat dan meningkatkan efisiensi pemesinan secara keseluruhan, menjadikannya konfigurasi ideal untuk mesin bubut CNC dan mesin bubut CNC dengan tempat tidur miring yang digunakan dalam pemesinan presisi dan produksi batch.
Menara Hidrolik 12-Stasiun
Chuck Tiga Rahang
Chuck tiga rahang dengan penyesuaian otomatis adalah salah satu perangkat penjepit yang paling umum digunakan pada mesin bubut CNC, memiliki keunggulan kecepatan penjepitan yang cepat, presisi penentuan posisi yang tinggi, dan operasi yang mudah. Tiga rahang dapat secara otomatis menyesuaikan pusat secara sinkron, mampu dengan cepat menjepit benda kerja berbentuk bulat, segi enam, dan lain-lain, mengurangi waktu penjepitan, serta meningkatkan efisiensi pemrosesan. Gaya penjepitannya stabil dan merata, dapat secara efektif menjamin stabilitas benda kerja selama putaran kecepatan tinggi dan proses pemotongan berat, meningkatkan presisi pemrosesan dan kualitas permukaan. Struktur yang kokoh dan tahan lama, perawatan yang sederhana, cocok untuk pemrosesan berbagai jenis komponen seperti poros, piringan, dan selongsong, banyak digunakan dalam pembuatan mesin, suku cadang otomotif, pemrosesan cetakan, dan industri perangkat keras, merupakan solusi penjepitan ideal yang mengutamakan efisiensi, presisi, dan keandalan.
Tailstock Hidrolik
Tailstock hidrolik menggunakan metode penggerak hidrolik, dapat dengan cepat menyelesaikan penekanan, pelepasan, dan penyesuaian posisi, dibandingkan dengan operasi tailstock manual lebih hemat waktu dan tenaga, secara signifikan meningkatkan efisiensi pemrosesan. Sistem hidrolik menyediakan gaya penekanan yang stabil dan merata, mampu mendukung benda kerja poros panjang secara efektif, mengurangi kesalahan yang disebabkan oleh getaran atau deformasi selama proses pemrosesan, meningkatkan presisi pemrosesan dan kualitas permukaan. Operasinya sederhana, posisi akurat, dapat bekerja sama dengan sistem CNC untuk mewujudkan pemrosesan otomatis, mengurangi intervensi manusia, sangat cocok untuk produksi massal dan pemrosesan berkelanjutan. Tailstock hidrolik banyak digunakan dalam pemrosesan poros, pipa, dan komponen berat.
Sistem Kontrol GSK
Sistem kontrol GSK terkenal karena stabilitas dan keandalannya, kemudahan operasi, serta nilai biaya yang tinggi, banyak digunakan pada mesin bubut CNC, pusat pemrosesan vertikal, dan peralatan CNC lainnya. Sistem ini memiliki kemampuan komputasi kecepatan tinggi dan kontrol interpolasi presisi, dapat mencapai pemrosesan dengan akurasi tinggi dan efisiensi tinggi, menjamin konsistensi ukuran benda kerja dan kualitas permukaan. Antarmuka operasi berbahasa Mandarin yang intuitif dan mudah dipelajari, pemrograman yang mudah, dapat membantu operator cepat menguasai, mengurangi biaya pelatihan. Selain itu, sistem kontrol GSK memiliki kompatibilitas yang kuat, operasi yang stabil, tingkat kegagalan yang rendah, pasokan suku cadang yang cukup, dan layanan purna jual yang lengkap, dapat secara efektif mengurangi biaya pemeliharaan peralatan.
You can choose the control system you need according to your production requirements.
Anda dapat memilih chuck yang Anda butuhkan sesuai dengan kebutuhan produksi Anda
You can choose the tool holder you need according to your production requirements.
Bagian
Bagian yang Dapat Dikerjakan
Ideal untuk memproses pin, konektor, poros kecil, dan komponen lainnya langsung dari stok batang. Ketika dilengkapi dengan Pemberi Batang Servo, mesin bubut CNC dapat mendukung pemberian otomatis terus menerus, membuatnya sangat cocok untuk produksi batch yang efisien.
Cocok untuk memproses berbagai komponen berbentuk disk, termasuk disk bulat, penutup ujung, dan bagian tipe roda. Mesin bubut CNC dapat melakukan pemotongan, pembalikan eksternal, pengeboran internal, alur, dan operasi presisi lainnya dengan efisien.
Bagian selongsong seperti bushing, selongsong bantalan, dan selongsong penghubung dapat diproses dengan efisien menggunakan mesin bubut CNC dengan tempat tidur miring. Kinerja pemotongan yang stabil membantu mempertahankan diameter internal dan eksternal yang akurat serta kualitas permukaan yang konsisten.
Mesin ini cocok untuk memproduksi berbagai komponen berulir internal dan eksternal, termasuk poros berulir, selongsong berulir, dan fitting pipa. Kontrol CNC yang presisi memastikan jarak ulir, profil, dan akurasi pemesinan yang konsisten.
Mesin bubut CNC dengan tempat tidur miring dapat memproses flange dan komponen koneksi melingkar lainnya dengan efisien. Operasi seperti pemotongan, pembalikan OD, pengeboran internal, alur, dan chamfering dapat diselesaikan dengan presisi tinggi dan pengulangan yang sangat baik.
Mesin bubut CNC dengan tempat tidur miring ideal untuk memproses komponen poros presisi seperti poros bertahap, poros motor, poros transmisi, dan poros penggerak kecil. Mereka memberikan akurasi pemotongan yang stabil untuk diameter eksternal, alur, ulir, dan fitur lainnya.
FULU CNC mengoperasikan fasilitas manufaktur modern dengan peralatan produksi canggih, jalur perakitan profesional, dan sistem kontrol kualitas yang ketat. Setiap mesin CNC menjalani pemrosesan presisi, perakitan yang hati-hati, inspeksi akurasi, dan pengujian kinerja yang komprehensif sebelum pengiriman. Komitmen kami terhadap kualitas, keandalan, dan inovasi berkelanjutan memungkinkan kami untuk menyediakan solusi mesin CNC berkinerja tinggi yang memenuhi kebutuhan beragam pelanggan di seluruh dunia.
Kekuatan Pabrik
Bengkel Lathe CNC Bed Miring
Produksi profesional dan inspeksi kualitas yang ketat memastikan presisi tinggi, kinerja stabil, dan kualitas mesin yang dapat diandalkan.
Badan Mesin Bubut CNC Miring
Struktur tempat tidur miring yang kaku memastikan stabilitas yang sangat baik, akurasi pemesinan yang tinggi, dan kinerja yang dapat diandalkan.
Mesin Bubut CNC Miring
Dirancang untuk pemotongan yang presisi tinggi, efisiensi tinggi dengan kekakuan yang sangat baik dan penghilangan chip yang halus.
Kunjungan Pelanggan Argentina
Pelanggan kami dari Argentina mengunjungi pabrik FULU CNC untuk memeriksa kualitas mesin, mengeksplorasi proses manufaktur kami, dan membahas kerjasama di masa depan.
Kunjungan Pelanggan Brasil
Pelanggan Brasil kami mengunjungi pabrik kami, mengalami demonstrasi mesin, dan mendiskusikan solusi CNC yang disesuaikan untuk mendukung kerja sama dan pertumbuhan bisnis di masa depan.
Kunjungan Pelanggan Meksiko
Pelanggan kami dari Meksiko mengunjungi pabrik kami untuk memeriksa produksi mesin, mengevaluasi kualitas produk, dan mendiskusikan solusi CNC yang disesuaikan untuk kerjasama di masa depan.
