VMC1165高速主轴配置——高效切削提升生产效率

CNC车床

基本参数

  • 工作台尺寸 1360×700mm,能够承载更大的工件。
  • X/Y/Z 轴行程 1200/700/700mm,处理范围更广。
  • 三轴快速移动速度高达 24m/min,减少非切削辅助时间。
  • 最大主轴转速 8000rpm,实现高速切削和精细加工。
  • 重型立柱和宽导轨结构,确保加工刚性和精度。

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视频展示

项 目:VMC1165 单位 参数
X/Y/Z 轴行程 mm 1100/650/600
主轴鼻端至工作台面距离 mm 120-720
主轴中心至立柱导轨面距离 mm 665
主轴转速 rpm 12000
主轴锥度   BT40
刀具规格   BT40
主轴电机功率 kw 11KW/15KW
X/Y/Z轴功率 N.m 18/18/28
工作台(长度×宽度) mm 1200×600
工作台最大荷重 kg 800
X 轴快速位移 m/min 36
Y 轴快速位移 m/min 36
Z 轴快速位移 m/min 36
定位精度 mm ±0.005
重复定位精度 mm ±0.003
控制器 - GSK25i
机器重量{约} T 7.5
外形尺寸(长×宽×高) mm 2900*2600*2800

  •  

    序号 配置内容 序号 配置内容
    1 切削冷却系统 13 机台内清洗装置:冲屑气枪,水枪
    2 自动润滑系统 14 手动脉冲发生器:手轮
    3 切削吹气装置 15 外置网络传输接口
    4 主轴及伺服过载系统保护 16 三轴伸缩防护罩(全罩式内钣金)
    5 三色警报灯 17 外防护高级烤漆钣金
    6 水平调整螺栓及垫块 18 刚性攻牙
    7 电气箱热交换器 19 精度检验合格书
    8 三轴螺杆预拉装置 20 电器说明书
    9 程序储存 21 使用手册
    10 主轴环装喷水 22 程序操作手册
    11 预留加装四轴接口 23 气幕保护
    12 机床内部工作灯 24 底盘强力冲屑,双水泵

 

  • ◎控制系统:西门子控制系统、三菱控制系统、发那科控制系统、KND控制系统
  • ◎10000、12000rpm主轴转速
  • ◎30kg/50kg/70kg中心出水
  • ◎170/200/250/300mm第四轴
  • ◎125/170/210/250mm第五轴
  • ◎链式排屑器
  • ◎雷尼绍对刀仪

标准配置



标准配置

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GSK 控制系统

GSK 控制系统以稳定可靠、操作简单、性价比高著称,广泛应用于数控车床、立式加工中心等数控设备。系统具备高速运算能力和精准插补控制,可实现高精度、高效率加工,保证工件尺寸一致性和表面质量。中文操作界面直观易学,编程方便,能够帮助操作人员快速上手,降低培训成本。同时,GSK 控制系统兼容性强、运行稳定、故障率低,配件供应充足,售后服务完善,可有效降低设备维护成本。

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24把圆盘刀库

24把圆盘刀库具备容量大、换刀速度快、运行稳定等优势,可满足复杂零件多工序连续加工需求。配备自动换刀系统(ATC),能够快速、精准地完成刀具切换,有效减少辅助加工时间,显著提升生产效率。刀库可存放多种不同规格刀具,支持钻孔、铣削、攻丝、镗孔等多种加工工艺一次完成,减少重复装夹,提高加工精度和产品一致性。整体结构紧凑、运行可靠、维护方便,可有效降低人工操作强度,广泛应用于模具制造、汽车零部件、航空航天、机械加工及精密零件生产等行业,是提升立式加工中心自动化水平和加工效率的重要配置。

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冷却系统

外部冷却系统通过喷嘴将冷却液精准喷射至刀具与工件切削区域,可有效降低切削温度,减少刀具磨损,延长刀具使用寿命,提高加工稳定性。持续的冷却与润滑能够有效改善工件表面质量,减少热变形,保证加工精度。同时,冷却液还能及时冲走切屑,防止切屑堆积影响加工过程,提升加工效率。外部冷却系统结构简单、维护方便、成本经济,适用于车削、铣削、钻孔、攻丝等多种加工工艺,广泛应用于立式加工中心及各类金属切削设备,是提高加工质量和生产效率的实用配置。

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主轴

高精度主轴是数控机床的核心部件之一,具有转速高、刚性强、运行稳定和加工精度高等优势。采用高品质轴承和精密装配工艺,可有效降低振动和噪音,在高速切削和重切削过程中依然保持稳定的运转性能,确保工件尺寸精度和表面光洁度。主轴具备优异的承载能力和散热性能,可长时间连续稳定运行,延长使用寿命,降低维护成本。同时,可根据不同加工需求选配多种主轴转速和锥孔规格,广泛适用于车削、铣削、钻孔、攻丝等多种加工工艺,满足模具制造、汽车零部件、航空航天、机械加工及精密零件生产等行业对高效率、高精度加工的需求。

可选配置

控制系统选项

You can choose the control system you need according to your production requirements.

  • siemens control system
    西门子控制系统
  • mitsubishi control system
    三菱控制系统
  • knd control system
    KND控制系统
  • fanuc control system
    发那科控制系统
  • syntec control system
    Syntec 控制系统



冷却方式选配

可根据你的生产需求自主选择你所需要的冷却方式

  • 30KG Center Outlet Cooling
    30KG中心出水冷却
  • 50KG Center Outlet Cooling
    50KG中心出水冷却
  • 70KG Center Outlet Cooling
    70KG中心出水冷却



其他选配

可根据你的生产需求自主选择你所需要的配件

  • tailstock 4th axis rotary table
    顶尖四轴
  • 4th axis rotary table
    圆盘四轴
  • 3+2 axis positional machining
    3+2 五轴
  • chain chip conveyor
    链式排屑器
  • renishaw tool setter
    雷尼绍对刀仪

 

零件

可加工零件

Mold Parts
立式加工中心非常适合加工注塑模具、压铸模具、模具腔体和其他精密模具组件。高主轴转速和稳定的切削性能有助于实现准确的轮廓、光滑的表面和一致的加工质量。
Plate Parts
适合加工安装板、底板、连接板和其他平面组件。CNC加工中心可以在一次设置中高效地进行铣削、钻孔、攻丝、镗孔等操作,提高生产效率和精度。
Box-Type Parts
加工中心广泛用于齿轮箱、外壳、机器外壳和其他箱型组件。多个表面、孔、槽和安装特征可以精确加工,使其适合复杂的工业组件。
Bracket Parts
机械支架、安装支架和结构组件可以在立式加工中心高效加工。灵活的CNC加工允许准确铣削平面、孔、槽、阶梯和复杂轮廓。
Complex Surface Parts
适合加工曲面模具、刀片、复杂轮廓和其他3D表面组件。当配备第四轴、第五轴或五轴CNC系统时,机器可以处理更复杂的角度和多面加工要求。
Precision Mechanical Parts
立式加工中心为夹具、连接器、设备组件和其他高精度机械零件提供可靠的解决方案。高定位精度和重复性有助于确保原型和批量生产中的一致尺寸和稳定质量。

工厂实力

FULU CNC 运营着一个现代化的制造设施,配备先进的生产设备、专业的装配线和严格的质量控制系统。每台 CNC 机器在交付前都经过精密加工、仔细装配、精度检查和全面性能测试。我们对质量、可靠性和持续创新的承诺使我们能够提供高性能的 CNC 机器解决方案,以满足全球客户的多样化需求。

Machining Center Workshop
加工中心车间
专业制造和严格的质量控制确保高精度、稳定的性能和可靠的机器质量。
Precision Machine Structure
加工中心光机
高刚性的机器结构为精密铣削和可靠的加工性能提供了稳定的基础。
Vertical Machining Center
立式加工中心
先进的CNC技术、坚固的机器结构和可靠的性能确保在苛刻的工业应用中实现高效、准确和稳定的加工。
argentine customer factory visit
阿根廷客户访问
我们来自阿根廷的客户访问了FULU CNC工厂,以检查机器质量,了解我们的制造过程,并讨论未来的合作。
Brazilian Customer Visiting Factory
巴西客户访问
我们的巴西客户参观了我们的工厂,体验了机器演示,并讨论了定制的CNC解决方案,以支持未来的合作和业务增长。
Turkish Customer Visiting CNC Machine Factory
墨西哥客户访问
我们来自墨西哥的客户参观了我们的工厂,以检查机器生产、评估产品质量,并讨论未来合作的定制CNC解决方案。

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